[发明专利]一种能降低油墨耗费的药包包装袋加工方法

摘要

本发明公开了一种能降低油墨耗费的药包包装袋加工方法，包括以下步骤：步骤一：将药品包装袋的原料投入密闭式炼塑机内，在150‑200℃温度下炼塑10‑15min得到塑化的热料；步骤二：将塑化的热料加入挤出机中，保持挤出机温度为140‑160℃，保持挤出机的中心进料旋转摸头温度为140‑160℃，通过挤出吹胀成型，超温自动风冷，得到热收缩膜层；步骤三：对热收缩膜层进行印刷处理，可回收再用多余的油墨；步骤四：对印刷品进行切割处理，在切割时可对印刷品进行限位，避免印刷品发生偏移；步骤五：对半成品进行封口处理，得到药品包装袋。本方案主要解决了目前药品包装袋加工工序中油墨浪费和切割不达标的问题。

主权项

1.一种能降低油墨耗费的药包包装袋加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将药品包装袋的原料投入密闭式炼塑机内，在150‑200℃温度下炼塑10‑15min得到塑化的热料；步骤二：将塑化的热料加入挤出机中，保持挤出机温度为140‑160℃，保持挤出机的中心进料旋转摸头温度为140‑160℃，通过挤出吹胀成型，超温自动风冷，得到热收缩膜层；步骤三：对热收缩膜层进行印刷处理，需要使用到印刷机，印刷机上的印刷头包括导向筒和与印刷头本体；所述导向筒的两侧内壁上均铰接有摇臂，且摇臂与导向筒的内壁之间设有复位弹簧；两个所述摇臂相抵设置；所述摇臂的顶部设有海绵层，且摇臂上等距设有若干回流孔，每个所述回流孔上均设有第一波纹管；所述导向筒的两侧穿设有回流管，所述回流管的一端设有油墨箱，回流管的另一端设有与第一波纹管相通的第二波纹管；所述油墨箱上设有穿过导向筒并朝向海绵层的出墨管；使用时：将热收缩膜层放入印刷机中，利用印刷头本体实现对热收缩膜层进行印刷；印刷头本体会先挤压海绵层，通过海绵层吸取印刷头本体上多余的油墨，多余的油墨经回流孔、第一波纹管、第二波纹管和回流管收集至油墨箱内，油墨箱内的油墨再经出墨管再次作用于海绵层上，使得油墨储存在海绵层内，方便印刷头本体与海绵层的摩擦能够对印刷头本体补充油墨；印刷头本体继续挤压海绵层和摇臂，使得摇臂转动；两个摇臂之间产生间隙，印刷头本体通过间隙作用于热收缩膜层上，即可实现对热收缩膜层的印刷，得到印刷品；步骤四：对印刷品进行切割处理，需要使用到切割装置，切割装置包括机座，所述机座上设有竖向往复机构和切割刀；所述切割刀的侧面设有限位板，所述限位板内设有横向通孔，所述横向通孔的两侧均滑动连接有滑块，且滑块与横向通孔之间设有第一弹簧；所述横向通孔内还设有辅助轴和集灰机构，所述辅助轴上转动连接有导向轮，且导向轮上设有钢丝绳，所述钢丝绳与滑块固接；所述限位板上还设有与横向通孔相通的侧孔，且侧孔上设有吸盘；所述机座上位于传送带的两侧还设有支撑杆，所述支撑杆上铰接有摆臂，且摆臂与支撑杆之间设有第二弹簧；所述摆臂上转动连接有圆轴，且圆轴上设有扇叶和整平轴；所述支撑杆上还设有活塞筒和朝向扇叶的弧形管，所述活塞筒内滑动连接有与钢丝绳固接的活塞板，且活塞板上铰接有联动板，所述联动板远离活塞板的一端与摆臂铰接；所述弧形管与活塞筒固接；使用时：切割刀向印刷品的方向移动时，限位板挤压摆臂使得第二弹簧压缩，限位板还带动扇叶和整平轴向印刷品的方向移动；摆臂通过联动板带动活塞板沿活塞筒的路径移动，使得活塞筒内产生气流，气流经弧形管作用于扇叶上并使得扇叶转动，扇叶通过圆轴带动整平轴转动，通过整平轴的转动既可对印刷品进行整平处理，还可对印刷品进行限位；切割刀向印刷品的方向移动时，使得吸盘与印刷品接近；活塞板通过钢丝绳还能带动滑块沿横向通孔的路径移动，使得横向通孔内产生负压，负压通过吸盘可对印刷品产生吸力，吸力能够中和两边整平轴对印刷品的作用力(即对印刷品进行限位)，进而使得印刷品的限位效果更佳；切割刀继续向印刷品的方向移动，利用切割刀即可实现对印刷品的切割；得到半成品；步骤五：对半成品进行封口处理，得到药品包装袋。