[发明专利]一种新型环保聚氯乙烯结皮发泡板材的制备方法

摘要

本发明公开了一种新型环保聚氯乙烯结皮发泡板材的制备方法。第一步，将氯化聚氯乙烯树脂、水性丙烯酸树脂、增韧剂加入热混机中，在95‑105℃下搅拌混合5‑10min，然后加入增塑剂，搅拌混合3‑5min后加入1%‑5%的发泡剂，混合搅拌8‑12min后将混合物送至冷混机中，搅拌冷却，冷却至70‑80℃后加入填充剂，搅拌混合10‑15min，然后降温至30‑40℃，制得熔体。第二步，将第一步中所得的熔体经挤出机挤出。第三步，采用定型模具对第二步中挤出的熔体进行冷却、定型、牵引，然后裁切，制得新型环保聚氯乙烯结皮发泡板材。本发明板材制备过程对环境友好；制备过程中各原料均匀混合，发泡充分；板材均匀性好，光泽度高，具有高韧性、高耐候性的特点；制备过程中工艺成熟，易于操作。

主权项

1.一种新型环保聚氯乙烯结皮发泡板材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S01，熔体的制备：将质量百分比分别为60%‑70%的氯化聚氯乙烯树脂、10%‑20%的水性丙烯酸树脂、5%‑10%的增韧剂加入热混机中，在95‑105℃下搅拌混合5‑10min，然后加入质量百分比为2%‑8%的增塑剂，搅拌混合3‑5min后加入1%‑5%的发泡剂，混合搅拌8‑12min后将混合物送至冷混机中，搅拌冷却，冷却至70‑80℃后加入质量百分比为10%‑18%的填充剂，搅拌混合10‑15min，然后降温至30‑40℃，制得熔体；S02，熔体的挤出：将S01中所得的熔体输送至锥形双螺杆挤出机挤出，控制螺杆转速15‑25r/min，加工温度为150‑180℃，挤出熔体；S03，新型环保聚氯乙烯结皮发泡板材的制备：采用定型模具对S02中挤出的熔体进行冷却、定型、牵引，然后裁切至所需的尺寸，制得新型环保聚氯乙烯结皮发泡板材；所述水性丙烯酸树脂的制备方法为：将质量百分比分别为20%‑30%的溶剂和15%‑25%的环氧树脂加入到装有搅拌装置的反应釜内，将质量百分比分别为15%‑25%的丙烯酸酯单体、20%‑30%的甲基丙烯酸酯单体、2%‑10%的引发剂混合均匀后滴入反应釜，控制滴加时间为1.5‑2.5h，滴加完成后继续反应2‑3h，反应过程中控制搅拌速度为400‑600r/min，控制加热温度为溶剂的回流温度；反应结束后过滤、干燥，即制得水性丙烯酸树脂；所述填充剂的制备方法为：将质量百分比分别为20%‑30%的碳纤维、10%‑25%的α‑纤维素、25%‑35%的玻璃纤维、8%‑18%的棉屑加入盛有质量百分比为20%‑32%的松油醇的微波辐射反应釜内，控制搅拌速度为400‑600r/min，在80‑100℃下反应0.5‑1.5h，制得所述填充剂。