[发明专利]一种一体袋压成型出来的高铁卧铺梯子和扶手及其成型工艺

摘要

本发明涉及一种一体袋压成型出来的高铁卧铺梯子和扶手的成型工艺，包括如下步骤：步骤1：尼龙风管的选材；步骤2：阻燃碳纤维预浸料的选材；步骤3：根据铺层结构顺序，从外到内依次为：3K斜纹阻燃预浸料、单向碳纤维预浸料、泡沫层，料片层、片胶层、金属层；步骤4：尼龙风管布置；步骤5：复合材料的固化成型，做成梯子、扶手粗胚；将上模和下模合好后，将模具放上热压机台，根据梯子、扶手成型工艺要求设定热压机工作参数。本发明提供的一体袋压成型出来的高铁卧铺梯子和扶手及其成型工艺，产品层间结构好，外部轮廓流畅，无拼接缝，尺寸精度高；与其他金属材料相比，同样达到阻燃的目的，且质量更轻，强度更高，化学稳定性更好。

主权项

1.一种一体袋压成型出来的高铁卧铺梯子和扶手的成型工艺，其特征在于：所述成型工艺包括如下步骤：步骤1：尼龙风管的选材；选择厚度为50‑70um的尼龙风管裁剪成梯子、扶手模腔长度，预留吹气口位置长度余量；吹气口位置长度为20‑50mm；步骤2：阻燃碳纤维预浸料的选材；阻燃碳纤维预浸料由环氧阻燃树脂和碳纤维原丝预浸而成；步骤3：根据铺层结构顺序，从外到内依次为：3K斜纹阻燃预浸料、单向碳纤维预浸料、泡沫层，料片层、片胶层、金属层，金属层的金属包裹在片胶层内；将原料铺入模腔内，并压实；步骤4：尼龙风管布置；尼龙风管使用前需检查是否漏气，用气枪往风管里面吹气后封口，观察是否有气体漏出；用脱模剂浸泡尼龙风管，将尼龙风管卷起来，避免折叠，放入盛有脱模剂的容器中，风管需全部没入脱模剂中，浸泡1‑3小时；浸泡完成后，室温下待脱模剂挥发后，0.5‑1小时后，将尼龙风管折叠放入模腔内；步骤5：复合材料的固化成型，做成梯子、扶手粗胚；将上模和下模合好后，将模具放上热压机台，根据梯子、扶手成型工艺要求设定热压机工作参数。