[发明专利]一种冒泡式混合燃料锅炉及其方法

摘要

本发明公开了一种冒泡式混合燃料锅炉，包括乙醇蒸汽发生炉体和燃烧加热炉体；所述乙醇蒸汽发生炉体为竖立姿态的圆柱壳体结构；所述燃烧加热炉体为尖端朝下的“陀螺状”壳体结构；所述乙醇蒸汽发生炉体上端与所述燃烧加热炉体下端一体化连通连接；本发明的结构简单，采用乙醇蒸汽发生腔使燃烧环腔中气泡连续冒出的气体为助燃空气和乙醇蒸汽高度均匀混合的气体，进而燃烧环腔产生均匀的燃烧火焰。

主权项

1.一种冒泡式混合燃料锅炉，其特征在于：包括乙醇蒸汽发生炉体(15)和燃烧加热炉体(23)；/n所述乙醇蒸汽发生炉体(15)为竖立的圆柱壳体结构；所述燃烧加热炉体(23)为尖端朝下的“陀螺状”壳体结构；所述乙醇蒸汽发生炉体(15)上端与所述燃烧加热炉体(23)下端一体化连通连接；/n所述乙醇蒸汽发生炉体(15)的内腔同轴心设置有天然气加热炉芯(22)，所述天然气加热炉芯(22)为导热金属柱形壳体结构，所述天然气加热炉芯(22)的内部同轴心设置有柱形燃烧室(7)，所述天然气加热炉芯(22)外壁与所述乙醇蒸汽发生炉体(15)内壁之间形成环柱形乙醇蒸汽发生腔(10)，所述燃烧室(7)下端设置有天然气火焰喷射口(3)，所述天然气火焰喷射口(3)的火焰喷射方向沿所述柱形燃烧室(7)的轴线向上；所述柱形燃烧室(7)上端为烟气排出端；/n所述乙醇蒸汽发生腔(10)中同轴心设置有若干环盘(14)，所述环盘(14)为金属圆环形薄壁结构；各所述环盘(14)等距设置，且各所述环盘(14)的内圈一体化连接所述天然气加热炉芯(22)外壁，各所述环盘(14)的外圈一体化连接所述乙醇蒸汽发生炉体(15)内壁；且各所述环盘(14)的盘面镂空设置有若干气泡通过孔(13)，若干所述气泡通过孔(13)均布于各所述环盘(14)的盘面；/n所述乙醇蒸汽发生腔(10)下端设置有环形底盘(6)，所述环形底盘(6)下侧设置有助燃空气过渡腔(11)，所述环形底盘(6)上镂空设置有若干冒泡气孔(12)，各所述冒泡气孔(12)在所述环形底盘(6)上均布；/n还包括第一助燃空气供给管(5)，所述第一助燃空气供给管(5)的出气端连通连接所述助燃空气过渡腔(11)；/n所述乙醇蒸汽发生炉体(15)下端还安装有燃烧器(2)，所述燃烧器(2)的天然气火焰喷射口(3)伸入所述所述柱形燃烧室(7)中；还包括天然气供给管(1)和第二助燃空气管(4)，所述天然气供给管(1)的出气端连通连接所述燃烧器(2)的天然气进气端，所述第二助燃空气管(4)的出气端连通连接所述燃烧器(2)的助燃空气进气端；/n所述燃烧加热炉体(23)的内腔还同轴线包括水加热炉芯(31)，所述水加热炉芯(31)为“陀螺形”密闭金属壳体结构，所述加热炉芯(31)内部为水加热腔(34)；所述水加热炉芯(31)外壁与所述燃烧加热炉体(23)内壁之间形成燃烧环腔(30)；所述燃烧环腔(30)下端与所述乙醇蒸汽发生腔(10)上端相互连通；所述燃烧环腔(30)的下部分为呈喇叭开口状的锥形燃烧环腔(21.1)，所述燃烧环腔(30)的上部分为圆柱形燃烧环腔(21.2)；所述圆柱形燃烧环腔(21.2)中呈螺旋状盘旋设置有换热水管(33)；所述圆柱形燃烧环腔(21.2)顶部连通第一排烟管(25)；/n还包括冷水进水管(26)、热水出水管(24)、过滤器(29)和过渡水管(28)；所述冷水进水管(26)的出水端连通连接所述换热水管(33)上端进水端，所述换热水管(33)下端出水端连通过滤器(29)的进水端，所述过滤器(29)的出水端连通所述过渡水管(28)的进水端，所述过渡水管(28)的出水端连通所述水加热腔(34)上端；所述热水出水管(24)的进水端伸入所述水加热腔(34)的底部；/n还包括若干呈束状分布的硬质换热烟管(17)，各所述硬质换热烟管(17)的中部竖向穿过所述水加热腔(34)，各所述硬质换热烟管(17)的下端连通所述柱形燃烧室(7)上端的烟气排出端；各所述硬质换热烟管(17)的上端连接第二排烟管(19)。/n