[发明专利]一种回收塑料的改性再加工工艺

摘要

本发明利用回收塑料改性生产的塑料颗粒具有较好的强度、柔韧度、耐磨性、耐油性、平整度和光泽度等品质，实现了经济效益、社会效益和环保效益的高度统一；本申请在碎料混炼步骤中加入了聚乙烯醇树脂、改性陶瓷纤维、氢化棕榈油、硬脂酸锌,乙醇胺等助剂，能够有效的增强了所生产塑料颗粒的强度、耐磨度、可降解性、化学稳定性等性能，不仅增强了产品的使用价值，也加强了环保性能。

主权项

1.一种回收塑料的改性再加工工艺，其特征在于，工艺步骤具体如下：(1)将回收塑料放入清洁液中，加热至60‑70度，浸泡1‑2小时；所述清洁液由以下重量份数的原料制成：水100‑150份，改性淀粉胶20‑30份，米糠10‑15份，纯碱5‑15份，海藻胶5‑10份，甘油三酯3‑6份，辛基十二醇2‑4份，环聚二甲基硅氧烷1‑3份；(2)将塑料连同浸泡液放入搅拌机中进行搅拌处理，搅拌速度为600‑800r/min，搅拌时间为20‑30分钟，搅拌完成后将塑料放到离心机中，用2000r/min速度处理10‑15分钟，再将塑料用高压水枪冲洗干净；(3)将步骤2处理好的塑料放入碎料机中进行碎料处理，再将碎料投入到高速混合机中，加入助剂，通入臭氧，进行混炼，混炼温度为180‑220度，混炼时间为30‑50分钟；所述助剂由以下重量份数的原料组成：聚乙烯醇树脂15‑20份、改性陶瓷纤维5‑10份、氢化棕榈油3‑8份、苯胺甲基三甲氧基硅烷3‑6份、二氧化硅2‑4份，硬脂酸锌2‑5份，石墨烯1‑3份、丙二醇0.5‑1份，乙醇胺0.2‑0.5份；(4)将混炼好的混合料冷却后放入零下5‑零下15度的环境中进行低温冷冻处理，处理时间为30‑60分钟；(5)将步骤4处理好的混合料再放入高速混合机中，通入臭氧，进行第二次混炼，混炼温度为120‑150度，混炼时间为10‑20分钟；(6)将步骤5混炼好的材料放入造粒机中造粒即可制得可再利用的改性材料。