[发明专利]一种智能丝网套位制版工艺

摘要

本发明公开了一种智能丝网套位制版工艺，不仅修正精准度高，而且大大减少了人力物力的浪费，进一步提高了工作效率。本发明采用两种修正方式，一种是获得胶印图案的坐标值进行修正，将修正值传送到主机上，通过主机计算得出修正后的坐标值；另一种是套位修正信息自动记录，将所有套位修正信息生成套位修正数据表，通过人工根据套位修正数据表进行修正，然后再进行制版；采用DMD激光直接制版与大面积曝光LED模组结合的制版方式，通过LED模组实现快速封边，既不会影响丝印图像的制版效果，又减轻了激光成像系统的负荷，同时也延长了DMD光学微镜阵列的使用寿命。

主权项

1.一种智能丝网套位制版工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将待修正的打样样品，固定在基板定位平台上；步骤二，通过观察判断是否有套位偏差，若无偏差跳转到步骤五；若有偏差，执行步骤三；步骤三，将丝印图像导入智能定位扫描仪；摄像头对打样样品的胶印图案进行定位，获得胶印图案的坐标值；步骤四：获得套位修正值或套位修正数据表；步骤五：确定丝网版上的丝印图像区域与封边空白区域；步骤六：对所述丝印图像区域进行图像扩充处理，根据剩余的封边空白区域，即LED曝光区域，生成LED封边路径；根据扩充后的丝印图像区域，即DMD激光制版区域，生成DMD激光制版路径；步骤七：直线电机按照所述封边路径带动大功率LED模组，对所述LED曝光区域的丝网版进行大面积曝光固化处理；步骤八：主机根据套位修正值自行修正或者人工根据套位修正数据表完成修正，然后根据丝印图像获得路径文件；步骤九：主机导入丝印路径文件与图像数据流；步骤十：所述主机向所述DMD驱动板发送图像数据流指令，所述DMD驱动板下载一列图像，同时所述主机控制投影透镜聚焦；步骤十一：主控器一驱动所述Y轴电机沿Y轴轨道向下行进，所述Y轴电机每行进一个像素长度，所述主控器一同时反馈同步差分脉冲至所述主控器二和所述DMD驱动板；步骤十二：所述DMD驱动板每收到一个脉冲后滚动显示一行像素；所述主控器二每收到一个脉冲后，根据投影镜头动态聚焦的焦距实时驱动Z轴电机调节所述激光成像系统与丝网版之间的距离，直到所述Y轴电机沿所述Y轴轨道行进完成，DMD光学微镜阵列停止显示；步骤十三：所述主控器一驱动所述X轴电机沿X轴轨道向丝网版另一侧行进一列图像的宽度距离，并驱动Y轴电机沿Y轴轨道向上回到丝印图像第二列图像的起始位置；步骤十四：所述主机控制DMD驱动板下载第二列图像。