[发明专利]一种大直径超长组合灌注桩施工方法

摘要

本发明涉及一种大直径超长组合灌注桩施工方法，包括步骤：1)组拼式平台及钢筋笼撑架预制；2)桩侧护筒加工；3)组拼式平台安装；4)桩侧护筒打设；5)灌注桩成孔；6)钢筋笼制备及吊装；7)桩侧护筒内部混凝土浇筑；8)桩侧护筒外注浆。本发明的有益效果是：组拼式平台不但可以有效降低现场工作平台搭设的难度，提升现场施工效率和安全性；而且可以提升钢筋笼和桩侧护筒定位的精度；还可以减少施工平台和施工护筒设置的成本；钢筋笼撑架设置不但可以避免钢筋笼吊装时发生形变，而且可以减少钢筋笼内支撑焊接施工的工程量和成本，还可以节省钢筋的用量。

主权项

1.一种大直径超长组合灌注桩施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：/n1）组拼式平台（1）及钢筋笼撑架（2）预制：组拼式平台（1）由平台底板（3）、平台竖筒（4）和补强角筋（5）组拼，在平台竖筒（4）的顶部设置环板竖杆（6）和连接环板（7），在连接环板（7）上预设第一竖向连接螺杆穿过孔（8）；环板横杆（9）与环板竖杆（6）垂直，通过螺纹连接；钢筋笼撑架（2）的中间控制杆（10）上设置第一限位连接环（11）、第二限位连接环（12）和杆端螺栓（13）；中间控制杆（10）与第二限位连接环（12）通过连接卡扣（44）连接，中间控制杆（10）与第一限位连接环（11）焊接连接；钢筋定位杆（14）的一端通过连接铰（15）与第一限位连接环（11）连接，另一端设置钢筋顶压槽（16）；横向顶压杆（17）与第二限位连接环（12）焊接连接，横向顶压杆（17）与钢筋定位杆（14）之间设置压力扩散板（18）；/n2）桩侧护筒（19）加工：对桩侧护筒（19）进行表面除锈后，在桩侧护筒（19）的外表面设置连接套筒（20）、连接挡头（21）、外加筋肋（22）和桩外注浆管（23），内表面设置内加筋肋（24）；连接套筒（20）焊接于桩侧护筒（19）的顶端，连接挡头（21）沿环向设于桩侧护筒（19）外表面的同一高程处；内加筋肋（24）与桩侧护筒（19）焊接连接；/n3）组拼式平台（1）安装：先对上部的桩侧土层（42）进行压实并整平，再安装组拼式平台（1）；自连接墩打设孔（25）向下打设竖向连接墩（26），并使平台底板（3）与竖向连接墩（26）通过墩顶连接板（27）连接，平台竖筒（4）的轴线与灌注桩的轴线重合；补强角筋（5）与平台底板（3）和平台竖筒（4）焊接连接；/n4）桩侧护筒（19）打设：采用起吊设备将桩侧护筒（19）吊入平台竖筒（4）内，进行桩侧护筒（19）空间位置校核完成后，采用震动下压设备进行桩侧护筒（19）下沉施工；当桩侧护筒（19）需要接长时，先使下一节桩侧护筒（19）的连接挡头（21）与环板横杆（9）相接，再将上一节桩侧护筒（19）与连接套筒（20）连接牢固；/n5）灌注桩成孔：安装钻机，进行钻孔施工，依次穿过桩侧土层（42）和桩端土层（43），再进行第一次清孔施工；/n6）钢筋笼（28）制备及吊装：钢筋笼（28）绑扎完成后，先将钢筋笼撑架（2）插入钢筋笼（28）内，再下压中间控制杆（10）使钢筋定位杆（14）端部的钢筋顶压槽（16）与钢筋笼纵向钢筋（32）连接，然后采用起吊设备进行钢筋笼（28）吊装施工；同时，使第一钢筋笼定位板（29）与连接环板（7）通过竖向连接螺杆（30）连接；在钢筋笼（28）空中接长时，先将第二钢筋笼定位板（31）置于钢筋笼（28）内，并使钢筋笼纵向钢筋（32）分别嵌入第一钢筋限位槽（33）和第二钢筋限位槽（34）内，通过紧固螺栓（35）将第一钢筋笼定位板（29）和第二钢筋笼定位板（31）连接牢固；/n7）桩侧护筒（19）内部混凝土浇筑：先进行二次清孔，再进行桩侧护筒（19）内部及其下部的混凝土浇筑施工；/n8）桩侧护筒（19）外注浆：通过桩外注浆管（23）向桩侧护筒（19）外侧壁的桩侧土层（42）注浆，形成桩侧注浆体（37）。/n