[发明专利]一种相变选矿的方法

摘要

本发明公开了一种相变选矿的方法，包括以下步骤：原料处理；助燃空气加热；600～900℃助燃空气从沸腾煅烧室的底部进入，燃料从沸腾煅烧室的燃料口进入，燃料充分燃烧使沸腾煅烧室的温度达到原料中主要被相变物质沸点以上，600～900℃原料从沸腾煅烧室的进料口进入，经锻烧3～5秒钟后变成固、液、气三相物质从沸腾煅烧室的顶部排出，进入高温气固分离器；高温气固分离、气相物质的处理。本发明资源消耗少、节能、安全、环保。

主权项

1.一种相变选矿的方法，包括以下步骤：（1）原料处理：将原料破碎至15～35mm、烘干到附着水分含量为5～8%、磨制至150～300μm后，进入第四级烟气直接换热器，经四级烟气直接换热器加热至600～900℃后，从第一级烟气直接换热器的底部出来去沸腾煅烧室；（2）助燃空气加热：助燃空气进入第四级直接换热器，经四级直接换热器加热至600～900℃后，从第一级直接换热器的顶部出来去沸腾煅烧室；（3）沸腾煅烧：600～900℃助燃空气从沸腾煅烧室的底部进入，燃料从沸腾煅烧室的燃料口进入，燃料充分燃烧使沸腾煅烧室的温度达到原料中主要被相变物质沸点以上，600～900℃原料从沸腾煅烧室的进料口进入，经锻烧3～5秒钟后变成固、液、气三相物质从沸腾煅烧室的顶部排出，进入高温气固分离器；（4）高温气固分离：经高温气固分离器分离后，气相物质从高温气固分离器的顶部排出，进入第一级间接式换热器；固、液相物质成为炉渣从高温气固分离器的底部排出，进入炉渣间接式冷却器冷却至60～80℃后，得到精矿；（5）气相物质的处理：进入第一级间接式换热器的气相物质换热后，将温度降低至主要被相变物质的熔点以上、沸点以下，使得气相物质转变为气液相混合物，然后进入第一级高温气液分离器将液相物质与气相物质进行气液分离，液相物质从第一级高温气液分离器的底部排出，经四级直接换热器与助燃空气换热降温到250～300℃，进入第一级间接式冷却器冷却到60～80℃后，得到产品一；气相物质从第一级高温气液分离器的顶部排出，进入第二级间接式换热器换热至该级设定的被相变物质的熔点以上、沸点以下，使得气相物质转变为气液相混合物，然后进入第二级高温气液分离器进行气液分离，液相物质从第二级高温气液分离器的底部排出，进入第二级间接式冷却器冷却到60～80℃后，得到产品二；气相物质从第二级高温气液分离器的顶部排出，进入第三级间接式换热器换热至该级设定的被相变物质的熔点以上、沸点以下，使得气相物质转变为气液相混合物，然后进入第三级高温气液分离器进行气液分离，液相物质从第三级高温气液分离器的底部排出后，得到产品三；气相物质从第三级高温气液分离器的顶部排出，进入第四级间接式换热器换热至该级设定的被相变物质的熔点以上、沸点以下，使得气相物质转变为气液相混合物，然后进入第四级高温气液分离器进行气液分离，液相物质从第四级高温气液分离器的底部排出，进入第四级间接式冷却器冷却到60～80℃后，得到产品四；气相物质从第四级高温气液分离器的顶部排出，进入第五级间接式换热器换热至该级设定的被相变物质的熔点以上、沸点以下，使得气相物质转变为气液相混合物，然后进入第五级高温气液分离器进行气液分离，液相物质从第五级高温气液分离器的底部排出，进入第五级间接式冷却器冷却到60～80℃后，得到产品五，气相物质作为烟气从第五级高温气液分离器的顶部排出，进入第一级烟气直接换热器与原料进行换热。