[发明专利]一种传动轴损伤修复工艺在审
| 申请号： | 201810434635.0 | 申请日： | 2018-05-09 |
| 公开（公告）号： | CN108620808A | 公开（公告）日： | 2018-10-09 |
| 发明（设计）人： | 尚梦鸽;尚亚民 | 申请（专利权）人： | 河南鑫轴传动机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P6/00 | 分类号： | B23P6/00 |
| 代理公司： | 许昌豫创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41140 | 代理人： | 李海帆 |
| 地址： | 461100 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种传动轴损伤修复工艺，包括清洗处理、打磨处理、预热处理、焊接处理、探伤检测处理、冷却处理、电镀处理；本发明具有工艺简单、成本低廉、操作简便、修复效果好的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 损伤修复 传动轴 打磨处理 电镀处理 冷却处理 清洗处理 探伤检测 预热处理 焊接 修复 | ||
【主权项】：
1.一种传动轴损伤修复工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）清洗处理：采用除垢剂和去油剂将传动轴进行去油清洗后用自来水漂洗干净，采用过滤的干燥压缩空气吹干；（2）打磨处理：将清洗后的传动轴经打磨机进行打磨，除去残留的锈迹、污渍等；（3）预热处理：对传动轴进行80‑100℃的整体预热，对传动轴受损部位进行160‑180℃的局部预热；（4）焊接处理：采用二氧化碳气体保护焊机对传动轴表面损伤处进行自动焊接，采用直径为3.2mm的焊条进行焊接，焊接电流为160‑200A，焊层厚度为3mm，焊接的速度为10‑15cm/min，二氧化碳气体流量为25‑30L/min；（5）探伤检测处理：对传动轴的表面硬度以及变形量进行检测，对传动轴表面进行机械加工，进行探伤、校验，直至合格；（6）冷却处理：焊接完毕后进行自然冷却；（7）电镀处理：冷却完毕后，对传动轴表面进行电镀处理，电镀后洗净采用过滤的干燥压缩空气吹干。
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