[发明专利]改良后的中水回用微滤基布的加工方法

摘要

本发明提供了一种改良后的中水回用微滤基布的加工方法。它解决了现有微滤膜中的基布结构过于简单，产品强度低等技术问题。本改良后的中水回用微滤基布的加工方法，包括如下步骤：a、织造：采用涤纶长纤维在经编机上编织成胚布；b、定型：通过定型装置对胚布进行高温定型；c、浸轧：制作整理液，将定型后的胚布置于浸轧装置中浸轧整理液；d、整理：预烘，温度为110℃，时间为2min；烘焙，温度为135℃，时间为5min；水洗，冷水洗4min后热水洗3min；烘干，温度为95℃，得到中水回用微滤基布；e、打包打码：将中水回用微滤基布卷绕到纸质材料制成的辊筒上，并打码编号，得到成品卷；f、记录：对成品卷记录后入库。本发明具有产品强度高的优点。

主权项

1.改良后的中水回用微滤基布的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：a、织造：采用涤纶长纤维在经编机上编织成胚布；b、定型：通过定型装置对胚布进行高温定型，温度为170℃，车速为24m／min；所述步骤b中的定型装置包括底座，定型箱固定在底座上，底座上设置有能对定型箱中的废气进行处理的喷淋机构，喷淋机构包括喷淋箱、第一喷管、第二喷管和水箱，喷淋箱固定在底座上，喷淋箱内设置有上隔板和下隔板，且上隔板和下隔板将喷淋箱内部分隔成上喷淋腔、中喷淋腔和下除尘腔，上喷淋腔一侧开设有出口，下除尘腔另一侧开设有进口，进口和输气管一端相连通，输气管另一端和定型箱相连，上隔板另一侧开设有第一通孔，上隔板上还设置有能使第一通孔处的气体水平流动的第一导流结构，下隔板一侧开设有第二通孔，下隔板上还设置有能使第二通孔处的气体水平流动的第二导流结构，第一喷管水平设置在上喷淋腔内，第一喷管通过第一连通管和水箱相连，第一连通管上设置有第一水泵，上喷淋腔内还固定有第一集水槽，且第一集水槽位于第一喷管正下方，第二喷管水平设置在中喷淋腔内，第二喷管通过第二连通管和第一集水槽相连通，第二连通管上设置有第二水泵，中喷淋腔内还固定有第二集水槽，且第二集水槽位于第二喷管正下方，下除尘腔内设置有除尘结构，下除尘腔还固定有第三集水槽，且第三集水槽位于除尘结构正下方，第三集水槽通过第三连通管和第二集水槽相连通；c、浸轧：制作整理液，将定型后的胚布置于浸轧装置中浸轧整理液；所述步骤c中的浸轧装置包括机架、浸轧槽、升降架、导入压辊组和导出压辊组，浸轧槽固定在机架上，升降架设置在浸轧槽内，升降架与一能带动其上下移动的升降机构相连，导入压辊组设置在升降架一端上，导入压辊组包括上导入压辊和下导入压辊，上导入压辊与下导入压辊之间具有供面料通过的间隙，导出压辊组设置在升降架另一端上，导出压辊组包括上导出压辊和下导出压辊，上导出压辊与下导出压辊之间具有供面料通过的间隙，升降架中部具有支撑辊；浸轧槽内还设置有辅助机构；d、整理：预烘，温度为110℃，时间为2min；烘焙，温度为135℃，时间为5min；水洗，冷水洗4min后热水洗3min；烘干，温度为95℃，得到中水回用微滤基布；e、打包打码：将中水回用微滤基布卷绕到纸质材料制成的辊筒上，并打码编号，得到成品卷；f、记录：对成品卷记录后入库。