[发明专利]一种前置过滤器的制作工艺

摘要

本发明公开了一种前置过滤器的制作工艺，S1、热熔：将制作前置过滤器的聚氨酯放入切割装置中切割成小碎粒，以便减少后期融化的时间，然后将切割后的聚氨酯颗粒放入到清洗机中进行清洗，清洗结束后晾干，然后将干燥后的聚氨酯颗粒进行热熔，且融化温度设置为220℃‑250℃；S2、填料：当聚氨酯颗粒完全溶解后，向其中添加杀菌剂。与其它提取技术相比，在热熔后的聚氨酯中加入4.5%含量的硫酸锌粉末以及加入1％忍冬提取物和0.8％黄连提取物混合而成的抗菌剂，使得壳体本身具有消毒和抗菌的作用，可杀灭水中的部分有害微生物和细菌，通过在成型后的前置过滤器壳体内壁表层利用真空镀方式添加保护层，利用保护层去除水中的重金属与酸根离子。

主权项

1.一种前置过滤器的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、热熔：将制作前置过滤器的聚氨酯放入切割装置中切割成小碎粒，以便减少后期融化的时间，然后将切割后的聚氨酯颗粒放入到清洗机中进行清洗，清洗结束后晾干，然后将干燥后的聚氨酯颗粒进行热熔，且融化温度设置为220℃‑250℃；S2、填料：当聚氨酯颗粒完全溶解后，向其中添加杀菌剂，其中杀菌剂份量为0.4%或者0.6%，然后进行充分搅拌；S3、注塑：将溶化并加料的聚氨酯溶液注入模具中，在注塑前，将金属材料的镂空网铺设在模具的内壁表面，然后开始注塑，使得聚氨酯溶液完全与镂空网结合；S4、冷却：将注塑好的上模和下模放入冷却装置中进行冷却，其中冷却装置的冷却温度，采用温度递降法，经过降温后的上模和下模内的产品内壁进行表层保护层形成工序，保护层成型后，静止20‑35min；S5、测试：对上模和下模进行脱模，使得壳体与模具分离，将前置过滤器的过滤组件安装到从模具中脱模的壳体中，然后放置到转动装置中，将转速平均调节到 300‑700r/min ，且转动过程中，进行变速转动。