[发明专利]一种镁铝尖晶石原料的制备方法

摘要

一种镁铝尖晶石原料的制备方法，涉及材料领域，本发明通过使用失重式计量秤将Al2O3和MgO合理配比，然后将配比料经上料、熔炼、检选、破碎、筛分、磨细后形成所需的镁铝尖晶石原料，本发明具有操作步骤简单，获得的镁铝尖晶石原料杂质含量低，高温性能好等特点，适合大范围的推广和应用。

主权项

1.一种镁铝尖晶石原料的制备方法，其特征是：所述生产方法具体包括如下步骤：第一步、首先将Al2O3和MgO经失重式计量秤配料后提升送至熔融电弧炉的料仓，然后送到熔融电弧炉内经2000℃～3000℃高温进行熔炼后，将熔液倒入接包车运送至冷却区进行冷却；第二步、接上步，将大块熔块从接包车中倒出，冷却后用重锤砸成小块，然后采用破碎机进行初步破碎，得到一定粒度的物料；第三步、接上步，将上述一定粒度的物料通过提升机输送至筛机平台进行筛分，得到四种粒度范围的段砂，分别进入不同的料仓；第四步、接上步，1～3mm粒度的物料进入成品料仓，5～10mm粒度和10～25mm粒度的物料分别进入对辊破碎机进行第二次破碎，破碎后的物料通过提升机回到筛分平台进行再次筛分；第五步、接上步，0～5mm粒度的物料进入带筛球磨机进行磨细，然后提升后磁选筛分，得到0～1mm粒度、0～0.2mm粒度、0.2～0.5mm粒度、0.5～1mm粒度的段砂；第六步、接上步，0～0.2mm粒度的物料通过提升机输送至筛机平台进行一次筛分得到0～0.08mm粒度和0.08～0.2mm粒度的段砂，0～1mm粒度、0.2～0.5mm粒度、0.5～1mm粒度的段砂作为成品进入成品料仓；第七步、接上步，0.08～0.2mm粒度的段砂进行经再次筛分得到180#和80#的号砂，0～0.08mm粒度的段砂经再次筛分得到325目细粉和240#号砂，然后分别送至指定的成品仓待包装；第八步、接上步，所需粒度产品以外的物料送至球磨机磨细，然后经分级系统分级后得到200目或325目的尖晶石细粉提升到成品仓，大于200目或325目的物料返回球磨机重新磨细。