[发明专利]一种塔器重型大盖的吊装方法

摘要

一种塔器重型大盖的吊环吊装方法，包括步骤：拆除螺母；用12mm钢板制作4块U型垫片Ⅰ，用1mm厚不锈钢板制作56块U型垫片Ⅱ：用顶丝顶起大盖；把垫片Ⅰ、Ⅱ分成四组；将对应垫片Ⅰ与Ⅱ的非U型槽端牢固捆扎，形成第一至四垫片组；将第一至四垫片组放在大盖与筒体之间间隙内；在损坏栓钉吊环附近拆除连接螺栓，露出螺栓孔；用两台手拉葫芦对称挂在两个完好的栓钉吊环上；将穿孔捆绑钢丝绳两端穿入螺栓孔，两个端头鼻子扣在一起；将钢丝绳对折挂在穿孔捆绑钢丝绳上；将手拉葫芦和钢丝绳挂在吊钩上，提升大盖；将大盖放在地面道木上；检修完毕，回装大盖。本发明操作简单，安全稳妥，无风险，能够保证检修工作的顺利进行，不影响检修工期。

主权项

1.一种塔器重型大盖的吊环吊装方法，其特征在于，包括如下步骤：1)拆除大盖(12)上的所有M105螺母(11)；2)用12mm厚的钢板制作4块150×100mm的顶丝U型垫片Ⅰ(241)，再用1mm厚的不锈钢板制作56块150×100mm的顶丝U型垫片Ⅱ(242)：3)慢慢旋转均匀安装在大盖(12)周圈的4颗顶丝(14)，将大盖(12)向上顶起；4)将4块顶丝U型垫片Ⅰ(241)和56块顶丝U型垫片Ⅱ(242)分别分成四组；5)将第一组顶丝U型垫片Ⅰ(241)的非U型槽端与第一组顶丝U型垫片Ⅱ(242)的非U型槽端用胶带牢固捆扎在一起，形成第一垫片组(24)，将第二组顶丝U型垫片Ⅰ(241)的非U型槽端与第二组顶丝U型垫片Ⅱ(242)的非U型槽端用胶带牢固捆扎在一起，形成第二垫片组，将第三组顶丝U型垫片Ⅰ(241)的非U型槽端与第三组顶丝U型垫片Ⅱ(242)的非U型槽端用胶带牢固捆扎在一起，形成第三垫片组，将第四组顶丝U型垫片Ⅰ(241)的非U型槽端与第四一组顶丝U型垫片Ⅱ(242)的非U型槽端用胶带牢固捆扎在一起，形成第四垫片组；6)将第一至第四垫片组放置在大盖(12)与筒体(15)之间形成的间隙内，并将第一至第四垫片组的U型槽分别卡在4个顶丝(14)的杆体上，在此确保12mm厚的顶丝U型垫片Ⅰ朝下；7)在损坏的栓钉吊环附近拆除两颗M105的连接螺栓(10)，露出两个螺栓孔(16)；8)用两台10吨的手拉葫芦(21)对称挂在两个完好的栓钉吊环(13)上；9)用一根6×37+1－1700直径φ20mm的钢丝绳作为穿孔捆绑钢丝绳(23)，将穿孔捆绑钢丝绳(23)的两端穿入两个螺栓孔(16)，并将其两个端头鼻子从螺栓孔(16)下部向上拉出，绕过大盖外壁返回到大盖顶面上，用10吨卡环将两个端头鼻子扣在一起；10)用一根6×37+1－1700直径φ28mm的钢丝绳对折成两股，挂在穿孔捆绑钢丝绳(23)上，与穿孔捆绑钢丝绳(23)相对称的栓钉吊环上采用同样的钢丝绳对折成两股进行悬挂；11)将栓好的两台10吨手拉葫芦(21)和两根6×37+1－1700直径φ28mm的钢丝绳挂在卷扬机的滑轮组或者吊车的吊钩(20)上，慢慢提升大盖(12)；12)当大盖(12)底面的提升高度超过M105连接螺栓(10)的顶面50mm时，移动滑轮组行车或吊车，离开塔顶，随后缓缓下落，将大盖(12)放置在地面的道木上；13)待塔器检修完毕后，回装大盖(12)，将4颗顶丝(14)向下旋转，露出大盖(12)底面28mm，然后退回3mm，确保4颗顶丝(14)均露出大盖底面25mm；14)再次将栓好的两个10吨手动葫芦和两根对折两股的6×37+1－1700直径φ28mm的钢丝绳挂在卷扬机的滑轮组或者吊车的吊钩(20)上，向上慢慢提升大盖(12)；15)待大盖(12)底面的提升高度超过M105连接螺栓(10)的顶面50mm时，停止提升，移动滑轮组行车或吊车，将大盖(12)移到筒体(15)正上方；16)启动卷扬机或吊车，缓缓下落大盖(12)，将大盖(12)放置在26mm高的第一至第四垫片组上；17)检查第一至第四垫片组是否垫牢、稳固，检查穿孔捆绑钢丝绳(23)是否被压死；18)抽出穿孔捆绑钢丝绳(23)；19)旋转4颗顶丝(14)，将大盖(12)顶起1mm，撕去胶带，在第一至第四垫片组的顶部各抽出两片1mm的顶丝U型垫片Ⅱ(242)，随后反方向旋转顶丝(14)，使大盖(12)下降1mm，再次将第一至第四垫片组顶部的顶丝U型垫片Ⅱ(242)抽出两片，如此往复操作，直至将所有顶丝U型垫片全部抽出，大盖(12)完全就位；20)待塔器运行72小时后，拆除手拉葫芦(21)、滑轮组，移走卷扬机或吊车，清理现场。