[发明专利]一种厚规格核电蒸汽发生器支承用钢及生产方法有效

专利信息
申请号: 201810446691.6 申请日: 2018-05-11
公开(公告)号: CN108546878B 公开(公告)日: 2020-01-07
发明(设计)人: 王爽;胡海洋;颜秉宇;孙殿东;段江涛;李黎明;王勇;李叶忠;隋松言;欧阳鑫 申请(专利权)人: 鞍钢股份有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/06;C22C33/04;C21D8/02;C21D1/18
代理公司: 21224 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 代理人: 张群
地址: 114000 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明涉及一种厚规格核电蒸汽发生器支承用钢及生产方法,按重量百分比包含如下化学成分:C 0.14%~0.20%,Si 0.25%~0.40%,Mn 0.30%~0.40%,P≤0.008%,S≤0.002%,Mo 0.30%~0.60%,Ni 1.20%~2.00%,Cr 0.80%~1.50%,V 0.01%~0.03%,Al0.015%~0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质。优点是:本发明钢种经调质后,具有较高的强度水平;本发明钢种在调质状态下的系列温度冲击吸收能量和断面纤维率同样保持在较高的水平。
搜索关键词: 核电蒸汽发生器 钢种 重量百分比 调质状态 断面纤维 强度水平 温度冲击 吸收能量 调质 生产
【主权项】:
1.一种厚规格核电蒸汽发生器支承用钢的生产方法,该支承用钢按重量百分比包含如下化学成分:/nC0.14%~0.20%,Si0.25%~0.40%,Mn0.30%~0.40%,P≤0.008%,S≤0.002%,Mo0.30%~0.60%,Ni1.20%~2.00%,Cr0.80%~1.50%,V0.01%~0.03%,Al0.015%~0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质;/n其特征在于,所述支承用钢的生产方法,包括以下步骤:/n1)冶炼:/n厚度80-120mm的钢板,采用转炉连铸:选用低P、低S铁水,铁水中P≤0.07%, S≤0.03%;LF炉造白渣精炼钢液,确保钢中[S]≤0.003%;采用VD炉进行真空处理,钢中气体含量按[H]≤2.0ppm、[O]≤20ppm、[N]≤50ppm控制;/n厚度120-150mm的钢板,不包括厚度120mm的钢板,采用电炉模铸:铁水深脱硫处理,电弧炉冶炼,温度在1650±10℃出钢,然后进行LF精炼炉精炼,温度在1640±10℃时,进行VD真空处理,真空度≤67Pa,真空保持时间≥20min,温度在1570±10℃时出钢,浇注温度1540±10℃;/n2)锻造:/n厚度80~120mm的钢板采用连铸坯锻造,连铸坯保温温度:1200℃-1250℃,保温时间:≥24h;/n厚度120-150mm的钢板,不包括厚度120mm的钢板,直接进行轧制;/n3)轧制:/n钢锭加热温度1150℃~1350℃,保温时间>2h;开轧温度≥1100℃,终轧温度≥900℃,轧后自然堆垛缓冷;/n4)调质处理:/n淬火温度控制在850℃±10℃,保温时间2min/mm-4min/mm,钢板在入水前保持淬火机组水温≤25℃;回火温度640℃±10℃,保温时间3min/mm-7min/mm。/n
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