[发明专利]一种提高直上钢种质量及塞棒控流时间的方法有效
申请号: | 201810447259.9 | 申请日: | 2018-05-11 |
公开(公告)号: | CN108570532B | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 李明 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/00;B22D41/18;B22D41/54 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种提高直上钢种质量及塞棒控流时间的方法,具体包括以下步骤:(一)当转炉终点氧含量≤400ppm,出钢10s后加入预脱氧剂碳化硅,然后加入预脱氧铝块,并同时加入硅锰合金、硅铁和高纯石墨碳材;当转炉终点氧含量400‑1000ppm,在出钢10秒后加入预脱氧碳化硅,之后加入预脱氧铝块,出钢至1/3,然后依次加入硅锰—硅铁—高纯石墨碳材—精炼渣—终脱氧铝块;(二)出钢过程:前3min确保高吹,之后可根据温度情况对底吹进行调整,(三)抬炉后:抬炉后流量在150‑250NL/min,吹氩时间在3‑5min;之后若钢水温度在1580‑1600℃,钢包底吹调整至低吹,并确保低吹时间在4‑7min,其总吹氩时间7‑15min;(四)连铸中间包浇注采用专用塞棒控流,控制时间为15‑20h,结晶器液面波动≤±15mm,钢坯废品率≤0.01%。 | ||
搜索关键词: | 一种 提高 钢种 质量 塞棒控流 时间 方法 | ||
【主权项】:
1.一种提高直上钢种质量及塞棒控流时间的方法,其特征在于:具体包括以下步骤:(一)当转炉终点氧含量≤400ppm, 出钢10s后加入预脱氧剂碳化硅0.01‑0.02kg/t钢水,然后加入预脱氧铝块0.01‑0.02kg/t钢水,并同时加入硅锰合金0.7‑0.8kg/t钢水、硅铁0.12‑0.14kg/t钢水和高纯石墨碳材0.08‑0.09kg/t钢水;当转炉终点氧含量400‑1000ppm,在出钢10秒后加入预脱氧碳化硅0.03‑0.04kg/t钢水,之后加入预脱氧铝块0.02‑0.04kg/t钢水,出钢至1/3,然后依次加入:硅锰0.8‑0.9kg/t钢水、硅铁0.14‑0.16kg/t钢水、高纯石墨碳材0.09‑0.1kg/t钢水、精炼渣0.07‑0.10kg/t钢水、终脱氧铝块0.01‑0.02 kg/t钢水;(二)出钢过程:前3min确保高吹,钢包氩气流量250‑350NL/min,氩气翻腾直径60‑70cm,钢水温度1600‑1620℃范围时对钢包底吹氩气流量调整至中等强度,氩气流量150‑250NL/min,氩气翻腾直径40‑60cm;(三)抬炉后:抬炉后氩气流量在150‑250NL/min,氩气翻腾直径40‑60cm,吹氩时间在3‑5min;之后若钢水温度在1580‑1600℃,钢包底吹调整至低吹,氩气流量控制在50‑150NL/min;氩气翻腾直径20‑40cm,确保低吹时间在4‑7min,其总吹氩时间7‑15min;(四)连铸中间包浇注采用专用塞棒控流,控制时间为15‑20h,结晶器液面波动≤±15mm,钢坯废品率≤0.01%。
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