[发明专利]一种新型棉纤维与合成纤维混纺工艺

摘要

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种新型棉纤维与合成纤维混纺工艺；本发明所纺织出的成品的柔顺性能较好，并且改善了织物的外观；同时也提高了成品的可织性；再者，竹炭纤维的使用使得织物具有柔滑软暖的特点，而且也使得织物的吸湿透气和抑菌抗菌的能力显著提高；在一定程度上延长了织物的使用寿命；另外，竹炭纤维中含有钾、钙等有益于身体健康的矿物质；其负离子发射浓度也比较高，对人体健康十分有益；在纺织过程中使用软化剂二甘醇，使得织物的柔软性能得到增强，有利于后续工序的顺利进行，提高了纺织的效率；另外，通过本发明所得的织物还具有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性和耐摩擦性能。

主权项

1.一种新型棉纤维与合成纤维混纺工艺，其特征在于，包括以下步骤：a.选料时选取聚酯纤维55‑63份、棉纤维35‑40份、竹炭纤维5‑9份，聚酰胺纤维7‑12份、莫代尔纤维6‑10份；其中，聚酯纤维长度50‑70mm、细度4‑9dtex；棉纤维长度20‑28mm、细度1.5‑2.2dtex；竹炭纤维长度28‑36mm、细度1.53‑1.68dtex；聚酰胺纤维长度22‑27mm、细度1.35‑1.48dtex，莫代尔纤维长度25‑34mm、细度1.25‑1.41dtex；b.将上述各种纤维加导电丝用加捻设备捻制成的股线采用分条整经机，按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴，用织机织造；c.通过整理车间按工艺检验，整理时先用温水煮炼5‑8h，浴比为1：10‑13，并向温水中加入适量的洗涤剂；d.将步骤c所得置于软化剂中浸泡40‑55min，然后取出并用去离子水冲洗干净；e.将步骤d所得经脱水和烘干处理，然后采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干，烘干温度90‑110℃；f.将所述烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅；g.将所述拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩；h.将所述预缩后的纺织面料定型，并由打卷机进行打卷，定型处理时，焙烘温度为60‑75℃；i.高压熨烫定型，熨烫完后冷却，最后将成品包装入库。