[发明专利]一种钻修作业用特种电缆滚筒

摘要

本发明涉及一种钻修作业用特种电缆滚筒，由控制驱动系统、滚筒驱动及支撑系统、排绳同步缠绕及释放系统和电缆动静衔接旋转系统构成，其特征为：控制驱动系统与滚筒驱动及支撑系统、排绳同步缠绕及释放系统经同步齿形带连接；排绳同步缠绕及释放系统安装于支架上部；特种电缆固定端与电缆动静衔接旋转系统连接，自由端穿过滚筒驱动及支撑系统，缠绕在排绳同步缠绕及释放系统上；其工作原理为：控制中心通过控制滚筒驱动电机与排绳器电机而间接控制滚筒支撑轴与排绳器螺旋驱动轴的转向及转速，排绳器螺旋驱动轴带动螺旋排绳器往复运动排线，滚筒支撑轴控制滚筒的转向及转速来滚线。本发明能自动排线，实现动静电液的衔接，操作便捷。

主权项

1.一种钻修作业用特种电缆滚筒，由控制驱动系统、滚筒驱动及支撑系统、排绳同步缠绕及释放系统和电缆动静衔接旋转系统构成，其特征为：控制驱动系统与滚筒驱动及支撑系统由同步齿形带(2‑b)连接；控制驱动系统与排绳同步缠绕及释放系统经同步齿形带(2‑a)连接；排绳同步缠绕及释放系统安装于支架(22)上部；特种电缆(C)固定端与电缆动静衔接旋转系统连接，自由端穿过滚筒驱动及支撑系统，缠绕在排绳同步缠绕及释放系统上；所述控制驱动系统包括控制中心(11)、滚筒驱动电机(12)、排绳器电机(13)、带轮(1‑Ⅰ)、带轮(1‑Ⅱ)；控制中心(11)与滚筒驱动电机(12)通过光纤连接，控制中心(11)与排绳器电机(13)通过光纤连接，排绳器电机(13)与支架(22)用螺栓连接；滚筒驱动电机(12)的轮轴与带轮(1‑Ⅰ)由键连接；排绳器电机(13)的轮轴与带轮(1‑Ⅱ)经键连接；所述滚筒驱动及支撑系统包括带轮(2‑Ⅰ)、滚筒支撑轴(21)、支架(22)、大端盖(23)、小端盖(24)、轴套(25)、滚筒(26)，底板(27)；带轮(2‑Ⅰ)与滚筒支撑轴(21)通过键连接；滚筒支撑轴(21)安装于支架(22)中部，支架(22)对称设置，支架(22)与底板(27)焊接为一体，大端盖(23)与支架(22)通过螺栓连接，滚筒支撑轴(21)与支架(22)间设置圆锥滚子轴承，支架(22)与小端盖(24)通过螺栓连接；大端盖(23)对称设置；小端盖(24)对称设置；滚筒(26)由滚筒壳体(26‑a)与滚筒端盖(26‑b)构成，滚筒端盖(26‑b)对称设置，滚筒端盖(26‑b)与滚筒支撑轴(21)通过键连接，滚筒壳体(26‑a)设计有圆形通孔(26‑c)，滚筒壳体(26‑a)与滚筒端盖(26‑b)通过螺栓连接；轴套(25)置于圆锥滚子轴承与滚筒端盖(26‑b)间，轴套(25)对称设置；滚筒支撑轴(21)设计有盲孔(21‑a)，滚筒支撑轴(21)设计有通孔(21‑b)，特种电缆(C)穿过通孔(21‑b)经盲孔(21‑a)伸出滚筒密闭空间，滚筒支撑轴(21)与动端电液衔接头(41)焊接为一体，特种电缆(C)与动端电液衔接头(41)连接；所述排绳同步缠绕及释放系统包括带轮(3‑Ⅰ)、排绳器螺旋驱动轴(31)、螺旋排绳器(32)；带轮(3‑Ⅰ)与排绳器螺旋驱动轴(31)用键连接，排绳器螺旋驱动轴(31)设计为阶梯轴状，排绳器螺旋驱动轴(31)阶梯之间设计有外螺纹，排绳器螺旋驱动轴(31)与支架(22)间设置向心球轴承；螺旋排绳座体(32‑Ⅰ)设计有螺纹孔(32‑Ⅰa)、通孔(32‑Ⅰb)，螺旋排绳座体(32‑Ⅰ)设计有通槽(32‑Ⅰc)，螺旋排绳座体(32‑Ⅰ)顶部设计有通孔(32‑Ⅰd)；排绳器支撑回转体(32‑Ⅱ)设计成阶梯状，上部开有半圆形孔(32‑Ⅱa)，下端设置螺纹，排绳器支撑回转体(32‑Ⅱ)穿过通孔(32‑Ⅰd)与螺母形成紧固连接；支撑座体(32‑Ⅵ)置于排绳器座体(32‑Ⅰ)上，支撑座体(32‑Ⅵ)与排绳端盖(32‑Ⅴ)间设置推力圆锥滚子轴承，支撑座体(32‑Ⅵ)与排绳端盖(32‑Ⅴ)通过螺钉连接；排绳端盖(32‑Ⅴ)设计有密封槽(32‑Ⅴa)；支撑板(32‑Ⅲ)与排绳器支撑回转体(32‑Ⅱ)焊接为一体，支撑板(32‑Ⅲ)对称设置；纠正滚筒组(32‑Ⅳ)置于支撑板(32‑Ⅲ)间通过螺栓连接；螺纹孔(32‑Ⅰa)的内螺纹与排绳器螺旋驱动轴(31)的外螺纹相互咬合，特种电缆(C)绕过滚筒(26)缠绕在纠正滚筒组(32‑Ⅳ)上；所述动静旋转系统包括动端电液衔接头(41)、静端电液衔接头(42)。