[发明专利]一种制备高温耐磨交联聚氯乙烯板材的方法

摘要

本发明公开了一种制备高温耐磨交联聚氯乙烯板材的方法。以聚氯乙烯树脂、有机硅树脂、填充剂、改性交联剂、发泡剂、发泡调节剂、稳定剂为主要原料，通过发泡挤出、冷却、定型，制得所述高温耐磨交联聚氯乙烯板材。本发明中聚氯乙烯板材耐热性良好，能够适应温度急剧变化的使用环境，耐热、耐磨性能好。本发明中聚氯乙烯板材的制备工艺成熟，方法简单，适于工业化生产。

主权项

1.一种制备高温耐磨交联聚氯乙烯板材的方法，其特征在于：包括如下步骤：S01，熔体的制备：将热混机内温度升至95‑105℃后，将质量百分比分别为35%‑50%的聚氯乙烯树脂，15%‑25%的有机硅树脂，10%‑20%的填充剂，10%‑15%的改性交联剂，5%‑10%的发泡剂，2%‑10%的发泡调节剂，4%‑12%的稳定剂加入热混机内，搅拌混合20‑30min后，将混合物送入冷混机中，搅拌冷却至20‑40℃，制得熔体；S02，熔体的挤出：将S01中所得的熔体输送至锥形双螺杆挤出机挤出，控制螺杆转速20‑35r/min，加工温度为150‑200℃，挤出熔体；S03，高温耐磨交联聚氯乙烯板材的制备：采用定型模具对S02中挤出的熔体进行冷却、定型，定型后通过压辊牵引机压辊牵引，板面稳定后，采用纵向刀具裁边，采用横向刀具裁切成所需尺寸的聚氯乙烯板材，下架检验，包装成型；所述有机硅树脂的制备方法为：将质量百分比分别为40%‑50%的硅烷、10%‑20%的有机溶剂加入到装有搅拌装置的反应釜，控制搅拌速度为500‑700r/min，然后加入质量百分比为20%‑30%的去离子水，控制反应温度为2‑8℃，搅拌反应1‑3h后，将反应温度升高至25‑35℃，再加入质量百分比分别为1%‑5%的催化剂、2%‑8%的改性交联剂，继续搅拌反应20‑40min，反应完成后过滤，制得所述有机硅树脂；所述填充剂的制备方法为：将质量百分比分别为50%‑60%的氟树脂、10%‑20%的碳酸钙、5%‑10%的氧化硅、2%‑7%的碳酸锂、10%‑20%的玻璃微珠加入陶瓷球磨机中，球磨2‑3h后过筛，制得所述填充剂；所述改性交联剂的制备方法为：将质量百分比为30%‑40%的环氧树脂、10%‑25%的软单体、20%‑30%的二异氰酸酯、10%‑20%的聚氯乙烯树脂、5%‑15%的偶联剂加入微波辐射反应器内，控制搅拌速度为500‑650r/min，在90‑110℃下反应0.5‑1.5h，制得改性交联剂。