[发明专利]一种离合器面片的制备方法

摘要

本发明公开了一种离合器面片的制备方法，以酚醛树脂、防腐剂、增稠剂、丁腈橡胶、硅灰石、无机硅酸盐、无机磷酸盐、铁黑、碳黑、氧化锌、氯化钠、氧化铝、蒸馏水为原料，严格控制各组分的比重，改变传统的离合器面片配方，增加离合器面片的爆裂强度、提高摩擦系数稳定性和降低磨损率，极大的改良了离合器面片的综合性能，使离合器面片性能更加稳定，丁腈橡胶替换了已有配方中的丁苯橡胶，大大提高了离合器面片的耐高温性能，且产品相关的生产过程对人体无刺激作用，不会污染环境，制品在模具内成型，成型压力调节范围大，使制品密度高，将低电压、大电流直接施加在坯料上进行加热，烧结时间短、效率高、节能效果显著。

主权项

1.一种离合器面片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：原理准备，原料包括酚醛树脂、防腐剂、增稠剂、丁腈橡胶、硅灰石、无机硅酸盐、无机磷酸盐、铁黑、碳黑、氧化锌、氯化钠、氧化铝、蒸馏水，其中丁腈橡胶、硅灰石、无机硅酸盐、无机磷酸盐、铁黑、碳黑、氧化锌、氯化钠、氧化铝均呈粉末状；S2：预混合：将所述步骤S1中丁腈橡胶、硅灰石、无机硅酸盐、无机磷酸盐、铁黑、碳黑、氧化锌、氯化钠、氧化铝粉末混合均匀，并将混合粉末收集备用，得到混合制剂A，进行下一步处理；S3：将步骤S2中的混合制剂A添加到研磨桶中，利用研磨桶进行研磨，将物料混合充分，研磨时间在0.5h‑0.6h之间，研磨温度控制在45‑85摄氏度之间，研磨机的转速为1000‑1200转/分钟，研磨结束之后将混合物料收集备用，原料密封保存，得到混合制剂B；S4：再向混合制剂A中依次加入增稠剂和蒸馏水，控制混合温度在42‑52摄氏度之间，控制混合时间在0.2h‑0.3h之间，控制搅拌电机的转速在1100‑1200转/分钟，得到混合制剂C；S5：向混合制剂C中依次加入防腐剂，控制混合温度在45‑55摄氏度之间，控制混合时间在0.3h‑0.4h之间，控制搅拌电机的转速在1100‑1100转/分钟，得到混合制剂D，混合制剂D为粘稠的浆料；S6：浆料通过浸渍桶浸渍在骨架材料内，然后进行干燥称重，再使用缠绕机缠绕成毛坯，将毛坯送到冷压机上进行加热加压，将模具内表面涂好润滑脂后，将毛坯置入模具中，在控制环境温度在5‑45摄氏度之间，100‑600MPa压力下，压制出所需的毛坯，进行下一步处理使其压制成型；S7：烧结成型，将模具连同毛坯置入炉中，炉内通入氢气和氮气，或启动真空系统，真空度达70mmHg，然后，对毛坯施加电压5‑20V、大电流50‑250A，同时，对毛坯施加压力50‑150MPa，将毛坯进行烧结成型，烧结温度在1000‑1500℃之间，保温时间为20‑35分钟，随炉冷却至100℃出炉；S8：磨削处理，烧结成型后再经过磨削处理，对离合器面片进行打磨抛光，即可制得离合器面片；S9：检人员利用常规检具对离合器面片的外观及尺寸进行检验，并利用无损探伤设备对离合器片内部进行检测，采用全检的方法，严格把控质量；S10：包装和存储，采用包装机进行定量密封包装，存储环境的湿度不超过55%，环境温度不超过60摄氏度。