[发明专利]一种高耐磨性的轧机导卫衬板有效
申请号: | 201810456571.4 | 申请日: | 2018-05-14 |
公开(公告)号: | CN108624798B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 吴鹏;季方;吴迪;胡峰;吴翠风;王磊;潘拔萃;史宜菊 | 申请(专利权)人: | 合肥东方节能科技股份有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C22C38/00;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/50;C21D9/00;C23C4/129;C23C8/26;B21B39/16 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 230088 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种高耐磨性的轧机导卫衬板,所述衬板的化学成分及其质量百分含量(%)为:3.6‑5.2%的Cr‑Fe、3.33‑4.56%的Mo‑Fe、1.25‑2.22%的Ti‑Fe、1.85‑2.37%的Zn‑Fe、4.5‑4.85%的Al‑Fe、0.75‑0.88%的渗碳剂、0.8‑1.0%的锰铁、0.63‑0.82%的镍铬铸铁、1.25‑2.7%的钨铁、0.06‑0.15%高纯钪合金、0.15‑0.30%稀土镁合金、余量为铁;本发明在经过选材制备得到之后,对衬板进行一系列的加工工艺处理,之后通过对衬板进行渗氮处理之后,可在很大程度上去提升衬板的含氮量。 | ||
搜索关键词: | 一种 耐磨性 轧机 导卫衬板 | ||
【主权项】:
1.一种高耐磨性的轧机导卫衬板,其特征在于,所述衬板的化学成分及其质量百分含量(%)为:3.6‑5.2%的Cr‑Fe、3.33‑4.56%的Mo‑Fe、1.25‑2.22%的Ti‑Fe、1.85‑2.37%的Zn‑Fe、4.5‑4.85%的Al‑Fe、0.75‑0.88%的渗碳剂、0.8‑1.0%的锰铁、0.63‑0.82%的镍铬铸铁、1.25‑2.7%的钨铁、0.06‑0.15%高纯钪合金、0.15‑0.30%稀土镁合金、余量为铁;所述衬板由下述步骤制备得到:步骤一:将上述材料加入熔炉内进行融化,之后将融化的铁液注入到衬板模具内部得到钢板;步骤二:对钢板进行调质处理,并将经过调制处理之后的钢板表面进行粗加工至一定粗糙度;步骤三:对钢板基体表面进行脱脂及活化,将得到的钢板放入碱液中清洗以去除表面的油脂及轻微锈蚀,已清洗的钢板经风干后,采用喷砂工艺对工件表面进行粗化处理,使净化处理过的表面更加活化得到衬板;步骤四:对衬板进行火焰喷焊,采取一步喷焊法对衬板进行火焰喷焊:将衬板加热至预保护粉开始润湿、出现“镜面”时,开始送粉喷焊,送粉操作为间歇性送粉;具体操作为:将粉末均匀地喷在局部区域达预定厚度后,用同一火焰对此区域的合金粉层加热到熔融,当出现“镜面”反光现象后,再将喷枪慢慢移至另一区域,并重复上述过程,直至工件表面全部覆盖喷焊层达一定厚度;步骤五:对衬板进行后期处理,将步骤四得到的带有喷焊层的衬板缓慢冷却后,对喷焊层表面进行打磨处理,然后将喷焊产品按照工艺图纸精加工到指定规格后,即得到轧机用耐磨衬板;步骤六:对衬板进行渗氮处理。
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