[发明专利]搪瓷配件的生产装置

摘要

本发明涉及一种搪瓷配件的生产装置通过在混料系统和电热熔炉之间增设了管链输送系统，从而可以自动将混好的原料向电热熔炉中加料，加料效率高，方便快捷；电热熔炉的流速棒改造成上下两段拼接而成，只需取出流速棒，将下部的高温镍基合金件拆开更换，这样便无需整体更换，更换成本较低；搪瓷加热炉围绕加热槽插入一圈硅钼棒，当其中一组硅钼棒损坏时，只需将硅钼棒整体取出便可以方便更换，而无需拆开炉顶；喷砂房能将喷砂再次利用，避免了灰尘的堆积，保证了搪瓷配件的喷砂质量；搪瓷粉刮除装置能在保证刮除效果的同时方便地进行操作，提高了加工效率，减少了工人的劳动强度。

主权项

1.一种搪瓷配件的生产装置，其特征在于：该生产装置从前到后依次为混料机(1)、电热熔炉(3)、加热炉(11)、喷砂房(20)、搪瓷粉清除装置(28)；所述混料机(1)的底部出料口与链式输送机(2)的前端相连，该链式输送机(2)由水平输送段(2.1)、斜面输送段(2.2)组成，所述水平输送段(2.1)的末端与斜面输送段(2.2)的前端相连，从而将原料从混料机(1)的底部出料口送到斜面输送段(2.2)的顶端，所述斜面输送段(2.2)的顶端与电热熔炉(3)顶部的进料口相连通，该电热熔炉(3)内设有液体通道(4)，该液体通道(4)用于将釉料的熔融液体送到电热熔炉(3)末端的出料口(5)中流出，所述电热熔炉(3)在出料口(5)的上方开设有流速棒夹持口(6)，流速棒夹持口(6)中放置有流速棒(7)，该流速棒(7)为上下两段拼接而成，上部为不锈钢件(8)，不锈钢件(8)夹持在流速棒夹持口(6)中，下部为高温镍基合金件(9)，高温镍基合金件(9)设置在液体通道(4)末端，位于出料口(5)的正上方，高温镍基合金件顶部开设盲孔(10)，盲孔(10)中设置内螺纹，而不锈钢件(8)的底部设置外螺纹，内外螺纹配合后形成了可拆分的组合式流速棒(7)；所述出料口(5)的釉料送入加热炉(11)中，加热炉(11)的中间为炉腔(12)，加热炉(11)在炉腔(12)的外部填充有保温棉(13)，所述炉腔(12)的外围插有一圈硅钼棒(14)，所述硅钼棒(14)从炉顶(15)上方竖直插进保温棉(13)中，并贴近炉腔(12)，炉腔(12)的中间设置有加热槽(16)，加热槽(16)由电熔砖制成，加热槽(16)的前侧设有送料口(17)与加热炉(11)外部连通用于放入待加热的原料，所述炉腔(12)的上侧呈拱状，炉腔(12)的拱顶(18)处开设有排气口(19)，排气口(19)与加热炉(11)外部连通排出气体；加热炉(11)将搪瓷配件半成品送到喷砂房(20)中，该喷砂房(20)外设有喷砂罐(21)，喷砂罐(21)的出料口与喷枪相连，喷枪在喷砂房(20)中对搪瓷配件进行前处理喷砂，所述喷砂房(20)的底部为网板(22)，喷料从网板(22)上的通孔落到喷砂房(20)的下方，喷砂房(20)的下方设置有螺旋输送机(23)，所述螺旋输送机(23)的末端与斗式提升机(24)的底部相连接，使得螺旋输送机(23)将喷料送到斗式提升机(24)上，所述斗式提升机(24)的顶部通过出料管(25)与集砂斗(26)相连通，集砂斗(26)的底部通过阀门(27)、管道与喷砂罐(21)相连通；喷砂房(20)将搪瓷配件送入搪瓷粉清除装置(28)中，搪瓷粉清除装置(28)包括机架(29)，机架(29)的底部设置有脚轮(30)，该脚轮(30)为福玛脚轮，机架(29)的顶部设置有工作台(31)、钢丝轮承台(34)和气缸(38)，所述工作台(31)的底部连有转动轴(32)，所述转动轴(32)通过电机(33)驱动，使得转动轴(32)带着工作台(31)旋转，所述钢丝轮承台(34)位于工作台(31)的一侧且与之贴近，钢丝轮承台(34)上放置钢丝轮(35)，钢丝轮承台(34)顶部与钢丝轮(35)之间放置若干垫片，钢丝轮承台(34)的底部设置有直线滑轨(36)，所述钢丝轮承台(34)的一端还与调节弹簧(37)接触，调节弹簧(37)的另一端固定在气缸(38)上，气缸(38)推动调节弹簧(37)运动，从而顶着直线滑轨(36)沿机架(29)前后滑动。