[发明专利]一种用于热轧型钢导卫横梁装置

摘要

本发明公开了一种用于热轧型钢导卫横梁装置,所述导卫横梁装置包括导卫横梁，所述导卫横梁由如下质量百分比的配料制备得到：3.6‑5.2％的Cr‑Fe、2.25‑3.36％的B‑Fe、3.33‑4.56％的Mo‑Fe、1.25‑2.22％的Ti‑Fe、1.85‑2.37％的Si‑Fe、4.5‑4.85％的Al‑Fe、0.75‑0.88％的渗碳剂、0.8‑1.0％的锰铁、0.63‑0.82％的镍铬铸铁、1.25‑2.7％的钨铁、0.06‑0.15％高纯钪合金、0.15‑0.30％稀土镁合金、余量为铁；本发明通过导卫横梁的制备方法，能够制造出一种性能极佳，而且耐磨性能极好的导卫横梁，且承载能力强。

主权项

1.一种用于热轧型钢导卫横梁装置,所述导卫横梁装置包括导卫横梁，其特征在于，所述导卫横梁由如下质量百分比的配料制备得到：3.6‑5.2％的Cr‑Fe、2.25‑3.36％的B‑Fe、3.33‑4.56％的Mo‑Fe、1.25‑2.22％的Ti‑Fe、1.85‑2.37％的Si‑Fe、4.5‑4.85％的Al‑Fe、0.75‑0.88％的渗碳剂、0.8‑1.0％的锰铁、0.63‑0.82％的镍铬铸铁、1.25‑2.7％的钨铁、0.06‑0.15％高纯钪合金、0.15‑0.30％稀土镁合金、余量为铁；所述导卫横梁制造步骤如下：步骤一：先将铁、B‑Fe、Mo‑Fe、Si‑Fe、Al‑Fe和渗碳剂混合加热熔化，钢水熔清后加入锰铁，3‑5分钟后加入镍铬铸铁；步骤二：然后将钢水温度升至1590～1720℃，依次加入钨铁、Ti‑Fe，继续将钢水温度升至1800～2080℃，并加入Cr‑Fe，保温2～3分钟后出炉；步骤三：将稀土镁合金和高纯钪合金破碎至粒度为3‑5mm的小块，经250～270℃烘干3‑5小时后，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行复合变质处理；步骤四：将步骤三的钢水浇注到导卫横梁模具中，并在浇注完成之后开箱空冷导卫横梁，打掉浇冒口，清理残根、飞边、毛刺；步骤六：将导卫横梁空气冷却至室温，最后精加工至规定尺寸和精度。