[发明专利]一种控制钢铁冶炼过程中氢含量的方法在审
| 申请号： | 201810461717.4 | 申请日： | 2018-05-15 |
| 公开（公告）号： | CN108660293A | 公开（公告）日： | 2018-10-16 |
| 发明（设计）人： | 霍俊;张乔英;舒宏富;杨克枝 | 申请（专利权）人： | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;B22D11/117;C21D3/06 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 尹婷婷 |
| 地址： | 243003 安徽省马鞍山*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种控制钢铁冶炼过程中氢含量的方法，包括以下步骤：在RH精炼步骤中，控制精炼温度为1602‑1620℃，控制真空泵内真空度不大于2.6mbar，气体流量140‑160Nm3/h，钢水精炼采用深处理脱气模式；在连铸步骤中，进行保护浇注，在大包剩余100吨±20吨时进行中包定氢，目标中包氢含量≤2.0ppm；中包氢含量＞2.0ppm时，铸坯入保温坑进行缓冷扩氢处理。根据此方法可使钢中的氢含量稳定控制在2ppm以下，提高此类钢种的合格率，降低了氢对钢材的危害。 | ||
| 搜索关键词： | 钢铁冶炼过程 钢水精炼 含量稳定 扩氢处理 气体流量 脱气模式 钢种 保温坑 真空泵 浇注 大包 缓冷 连铸 铸坯 精炼 合格率 钢材 | ||
【主权项】：
1.一种控制钢铁冶炼过程中氢含量的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1、在RH精炼步骤中，控制精炼温度为1602‑1620℃，控制真空泵内真空度不大于2.6mbar，气体流量140‑160Nm3/h，钢水精炼采用深处理脱气模式；S2、在连铸步骤中，进行保护浇注，在大包剩余100吨±20吨时进行中包定氢，目标中包氢含量≤2.0ppm；S3：中包氢含量＞2.0ppm时，铸坯入保温坑进行缓冷扩氢处理。
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