[发明专利]一种锁扣热冲压工艺

摘要

本发明属于机械加工制造领域，具体的说是一种锁扣热冲压工艺，该工艺采用了锁扣热冲压模具，该锁扣热冲压模具包括伸缩气缸、冲头模块、下模、夹紧模块和顶出模块，冲头模块安装在伸缩气缸上，冲头模块用于对毛坯进行冲压形成锁扣；下模位于冲头模块的下方，下模中间开设有锁扣孔，下模用于配合冲头模块对毛坯进行冲压形成锁扣；夹紧模块安装在下模上，夹紧模块用于毛坯冲压时将毛坯夹紧；顶出模块安装在下模中，顶出模块用于将冲压成型的锁扣顶出下模。本发明主要用于锁扣的热冲压成型，本工艺既可以冲压三槽锁扣，也可以冲压六槽锁扣，在冲压不同类型的锁扣时，不需要更换冲头，操作起来方便。

主权项

1.一种锁扣热冲压工艺，其特征在于：该工艺采用了锁扣热冲压模具，该锁扣热冲压模具包括伸缩气缸(1)、冲头模块(2)、下模(3)、夹紧模块(4)和顶出模块(5)，所述的冲头模块(2)安装在伸缩气缸(1)上，冲头模块(2)用于对毛坯进行冲压形成锁扣；所述的下模(3)位于冲头模块(2)的下方，下模(3)中间开设有锁扣孔，下模(3)用于配合冲头模块(2)对毛坯进行冲压形成锁扣；所述的夹紧模块(4)安装在下模(3)上，夹紧模块(4)用于毛坯冲压时将毛坯夹紧；所述的顶出模块(5)安装在下模(3)中，顶出模块(5)用于将冲压成型的锁扣顶出下模(3)；该锁扣热冲压工艺包括如下步骤：步骤一:先将钢材进行落料形成毛坯，将落料后的毛坯加热至奥氏体状态；步骤二:步骤一中毛坯加热到奥氏体状态后，将毛坯放入到下模(3)中；步骤三:步骤二中毛坯放入到下模(3)中后，夹紧模块(4)工作将毛坯进行夹紧；步骤四:步骤三中夹紧模块(4)将毛坯夹紧后，冲头模块(2)启动，冲头模块(2)对毛坯进行冲压成型；步骤五:步骤四中毛坯冲压成型，毛坯形成锁扣，夹紧模块(4)反向转动，夹紧模块(4)不再 对锁扣进行夹紧，同时顶出模块(5)工作，将锁扣从下模(3)中顶出；所述的伸缩气缸(1)上固定安装有固定圆盘(11)，固定圆盘(11)上开设有T型凹槽，T型凹槽内安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)在T型凹槽内滑动；所述的支撑杆(12)还包括圆球(13)和弹簧一(14)，支撑杆(12)的两端开设有凹槽，所述的弹簧一(14)位于凹槽内，弹簧一(14)的一端和凹槽固定连接；所述的圆球(13)和弹簧一(14)的另一端固定连接；所述的固定圆盘(11)的T型凹槽远离伸缩气缸(1)的一端开设有半球型凹槽；所述的冲头模块(2)包括冲头一(21)、圆环块(22)、L型压块(23)、弹簧二(24)、导杆(25)和螺帽(26)，所述的冲头一(21)安装在伸缩气缸(1)的下方，冲头一(21)下端设有周向均匀分布的三个径向凸点，冲头一(21)内开设有圆环形凹槽；所述的圆环块(22)安装在冲头一(21)的圆环形凹槽内，圆环块(22)在圆环形凹槽内上下移动；所述的L型压块(23)均匀安装在圆环块(22)上，L型压块(23)数量为三，L型压块(23)之间形成120度角；所述的弹簧二(24)的一端和圆环块(22)固定连接，弹簧二(24)的另一端和冲头一(21)固定连接；所述的导杆(25)安装在圆环块(22)的上表面，导杆(25)的上端开设有滑槽，导杆(25)的上端还设有螺纹；所述的螺帽(26)安装在导杆(25)的上端。