[发明专利]高镁铝合金薄壁圆管的制造方法

摘要

高镁铝合金薄壁圆管的制造方法，本发明涉及一种高镁铝合金圆管的制造方法，它要解决现有高镁铝合金薄壁圆管强度低、表面光洁度差和尺寸精度低的问题。制造方法：一、将高镁铝合金空心圆铸锭以445℃~465℃的温度进行均匀化退火；二、高镁铝合金空心圆铸放入加热炉中加热至340℃~440℃；三、对加热后的空心圆铸锭进行镦粗；四、将镦粗的空心圆铸锭挤压成管材；五、在420℃~440℃温度下进行淬火；六、将淬火后的管材进行减径减壁拉伸，控制变形量为8%~30%；七、将拉伸后的管材进行整径、矫直、锯切。本发明通过减径减壁拉伸制备高镁铝合金薄壁圆管，使得到的高镁铝合金薄壁圆管内、外表面质量好，光洁度高；尺寸精度高；内部组织均匀、晶粒细小；综合力学性能好。

主权项

1.高镁铝合金薄壁圆管的制造方法，其特征在于它是按下列步骤实现：一、将高镁铝合金空心圆铸锭以445℃~465℃的温度保温40h~48h进行均匀化退火，出炉空冷，得到退火后的高镁铝合金空心圆铸锭；二、把退火后的高镁铝合金空心圆铸锭放入空气电阻加热炉中加热至340℃~440℃，得到加热后的高镁铝合金空心圆铸锭；三、用送锭轨道将加热后的高镁铝合金空心圆铸锭送入到3500吨卧室挤压机的挤压筒中进行镦粗，镦粗的变形系数为1.03~1.09，得到镦粗的空心圆铸锭；四、将镦粗的高镁铝合金空心圆铸锭挤压成无缝圆管，挤压温度为340℃~420℃，挤压系数为12~40，挤压速度为0.6~2.6m/min，得到高镁铝合金无缝圆管；五、将高镁铝合金无缝圆管一端钻孔，用铁丝穿起吊至立式空气淬火炉中淬火，淬火温度为420℃~440℃，保温1h~1.5h，于水中冷却，得到淬火后的高镁铝合金无缝圆管；六、将淬火后的高镁铝合金无缝圆管进行短芯头减径减壁拉伸，变形量为8%~30%；七、将拉伸后的高镁铝合金无缝圆管进行整径空拉、辊式矫直、锯切，得到高镁铝合金无缝薄壁圆管。