[发明专利]一种大孔容高比表面积硅胶的制备方法

摘要

本发明涉及一种大孔容高比表面积硅胶的制备方法。其技术方案是：包括以下步骤，（a）采用浓硫酸溶液和硅酸钠为原料，打入反应釜内，搅拌，得到凝胶粒尺寸在2‑3厘米之间；（b）反应后的凝胶粒落到网带上，凝胶粒通过网带传送机进入三段电加热隧道和三段超声处理隧道，对硅胶凝胶粒进行多次通孔与扩孔；（c）再将凝胶粒传送至水洗罐内，进行老化处理、酸洗，碱洗，最后水洗，烘干、粉碎得到大孔容高比表面积硅胶产品。有益效果是：可以制造出孔容为1.8ml/‑2.5ml/g,比表面积为550m2/g‑650m2/g的大孔容高比表面积硅胶，且质量稳定，孔容大，比表面积高，成本低，能够应用在造纸、消光剂以及催化剂载体等领域。

主权项

1.一种大孔容高比表面积硅胶的制备方法，其特征是：包括以下步骤，以下均按质量百分比浓度：（a）采用浓硫酸溶液和硅酸钠为原料，将浓硫酸溶液稀释至35±2%后打入反应釜内，反应釜采用电加热，釜内温度控制在55‑65℃，釜内采用搅拌器搅拌溶液，搅拌速度100‑120r/min，将硅酸钠进行化料后稀释至25±2%，在反应釜内喷入硅酸钠溶液，硅酸钠溶液用量与釜内硫酸溶液质量的比值为120‑130：100，硅酸钠溶液与硫酸溶液进行合成反应，控制反应时间40‑50min，得到釜内大部分凝胶粒尺寸在2‑3厘米之间；（b）打开反应釜下的卸料阀门，反应后的凝胶粒落到网带上，凝胶粒通过网带传送机进入第一段电加热隧道，该隧道内温度为90‑100℃，长度为20米，凝胶粒在电加热隧道内被加热外层逐渐结晶固化，从电加热隧道内出来的凝胶粒进入第一段超声处理隧道，该超声波处理隧道长度为20米，隧道内超声波频率为25KHz，功率 0.4w/cm2，通过超声波对外层已经结晶固化的硅胶凝胶粒进行通孔与扩孔；（c）经超声波一次通孔和扩孔后的凝胶粒进入第二段电加热隧道，该隧道内温度为110‑130℃，长度为20米，凝胶粒在电加热隧道内被加热逐渐向内进行结晶固化，从电加热隧道内出来的凝胶粒进入第二段超声处理隧道，该超声波处理隧道长度为20米，隧道内超声波频率为32KHz，功率 0.5w/cm2，通过超声波对内层已经结晶固化的硅胶凝胶粒进行通孔与扩孔；（d）经超声波二次通孔和扩孔后的凝胶粒进入第三段电加热隧道，该隧道内温度为130‑150℃，长度为45米，凝胶粒在电加热隧道内被加热内部逐渐完全结晶固化，从电加热隧道内出来的凝胶粒进入第三段超声处理隧道，该超声波处理隧道长度为40米，隧道内超声波频率为40KHz，功率 0.6w/cm2，通过超声波对内层已经全部结晶固化的硅胶凝胶粒进行通孔与扩孔；（e）经超声波三次通孔和扩孔后的凝胶粒用传送带传送至水洗罐内，水洗罐采用蒸汽加热，在水洗罐内添加质量百分比浓度为1.5‑2%的邻苯二甲酸氢钾水溶液对凝胶粒进行老化处理，老化温度为40‑50℃，老化时间为2.5‑3.5h；（f）之后放掉邻苯二甲酸氢钾水溶液，进行酸洗，之后再进行碱洗，最后通过软化水水洗，烘干、粉碎得到大孔容高比表面积硅胶产品。