[发明专利]一种强化反渗透离线清洗测试方法有效
申请号: | 201810487343.3 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108579442B | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 王金龙;李军;吴迪 | 申请(专利权)人: | 青岛锦龙弘业环保有限公司 |
主分类号: | B01D65/02 | 分类号: | B01D65/02;B01D65/10 |
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地址: | 266510 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种强化反渗透离线清洗测试方法,其设备包括清洗水箱、清洗泵、进水管过滤器、测试水箱、测试泵、浓水管过滤器、膜架、压力容器、连接上述设备的管路、阀门和仪表;清洗水箱设有射流曝气器强化泡沫产生;压力容器倾斜安装,利于膜内水排空与晾干,改变膜表面状态。本发明清洗效果好,反渗透标准化流量恢复率可超过90%;优化清洗药剂及清洗方法,通过测试水箱里的射流曝气器产生泡沫,气水强化清洗;通过对膜清洗后的晾干、再清洗,改变膜表面与污染物的接触条件,实现强化清洗;根据膜元件污染特点,针对性进行清洗,强化清洗效果;装置集成测试及清洗功能;方法具有广泛的适用性,普遍适用于各类反渗透膜清洗。 | ||
搜索关键词: | 一种 强化 反渗透 离线 清洗 测试 方法 | ||
【主权项】:
1.一种强化反渗透离线清洗测试方法,其特征包括以下步骤:1)洗前测试:洗前测试前系统所有阀门处于关闭状态,测试水箱(CS1)注入测试水至最高水位,依次打开测试水箱出口阀(Y1)、进水管前阀门(X7)、压力容器进水管阀门(M1)、压力容器浓水管阀门(M2)、浓水管后阀门(Y8)、回流分支管阀门(Z3),开启测试泵(Y2),达到膜进水压力,打开取样管上的取样管阀门(M5),排气、取样,测试记录各支膜的进水流量、浓水流量、产水流量、进水电导、产水电导、水温、进水压力、产水压力、浓水压力;2)杀菌:杀菌前系统所有阀门处于关闭状态,清洗水箱(QS1)注入清洗水至最高水位,配置300‑500mg/L的非氧化杀菌剂;依次打开清洗水箱出口阀(X1)、进水管前阀门(X7)、压力容器进水管阀门(M1)、压力容器浓水管阀门(M2)、浓水管后阀门(Y8)、回流分支管阀门(Z3),开启清洗泵(X2),循环流量为Q,循环1小时;打开清洗水箱(QS1)的清洗水箱放空阀门(QS2)水箱排空;3)冲洗:冲洗前系统所有阀门处于关闭状态,打开清洗水箱(QS1)的清洗水箱放空阀门(QS2)排空水箱,清水冲洗后,关闭清洗水箱放空阀门(QS2),注入清洗水至最高液位;依次打开清洗水箱出口阀(X1)、进水管前阀门(X7)、压力容器进水管阀门(M1)、压力容器浓水放空管阀门(M4),开启清洗泵(X2),以120‑150%Q流量冲洗,冲洗30min‑60min,直到压力容器(YL)上的浓水管处pH与清洗水箱(QS1)内pH之差<0.5,排空清洗水箱(QS1);;4)EDTA碱洗:EDTA碱洗前系统所有阀门处于关闭状态,清洗水箱(QS1)注入清洗水至最高水位,配置1‑2%EDTA‑4Na、配置0.05‑0.1%十二烷基硫磺酸钠,配置碱性pH调节剂调节pH至11.5‑12.0,控制清洗水水温在32‑35℃;依次打开清洗水箱出口阀(X1)、进水管前阀门(X7)、压力容器进水管阀门(M1)、压力容器浓水管阀门(M2)、浓水管后阀门(Y8)、回流分支管阀门(Z3),开启清洗泵(X2),以120%‑150%Q流量循环30min,关闭清洗泵(X2)、浓水管后阀门(Y8),5min后打开清洗泵(X2)、浓水管后阀门(Y8),以Q流量循环30min,按此方式循环往复,直到循环5小时,循环前后膜元件压差变化率为P1;5)EDTA碱洗判定:若P1>10%,则增加碱性pH调节剂使得pH至11.5‑12.0,再配置1.0‑1.5%的EDTA,重复步骤4);若P1<=10%,则进入下一步骤;6)放空晾干:放空晾干前系统所有阀门处于关闭状态,打开清洗水箱(QS1)的清洗水箱放空阀门(QS2)排空水箱,打开压力容器进水通气管阀门(M3)、压力容器浓水放空管阀门(M4),排空膜内水,静置10h;7)泡沫碱洗:泡沫碱洗前系统所有阀门处于关闭状态,清洗水箱(QS1)注入清洗水至40‑50%水位,配置0.15‑0.2%十二烷基硫磺酸钠,配置碱性pH调节剂调节pH至11.5‑12.0,控制清洗水水温在32‑35℃;依次打开清洗水箱出口阀(X1)、浓水管前阀门(Y7)、压力容器浓水管阀门(M2)、压力容器进水管阀门(M1)、进水管后阀门(X8)、水箱回流管阀门(Z4),开启清洗泵(X2);以120%‑150%Q流量循环30min,关闭清洗泵(X2)、进水管后阀门(X8),5min后打开清洗泵(X2)、进水管后阀门(X8),以Q流量循环30min,按此方式循环往复,直到循环5小时,循环前后膜元件压差变化率为P2;8)泡沫碱洗判定:若P2>10%,则增加碱性pH调节剂使得pH至11.5‑12.0,再配置1.0‑1.5%的EDTA,重复步骤7);若P2<=10%,则进入下一步骤;9)冲洗:同步骤3);10)酸洗:清洗水箱(QS1)注入清洗水至最高液位,配置酸性pH调节剂调节pH至2.0‑2.5,控制清洗水水温在32‑35℃,以Q流量循环2小时,循环前后膜元件压差变化率为P3;11)酸洗判定:若P3>10%,则增加酸性pH调节剂使得pH至2.0‑2.5,重复步骤10);若P3<=10%,则进入下一步骤;12)冲洗:同步骤3);13)洗后测试:洗后测试前系统所有阀门处于关闭状态,测试水箱(CS1)注入测试水至最高水位,依次打开测试水箱出口阀(Y1)、进水管前阀门(X7)、压力容器进水管阀门(M1)、压力容器浓水管阀门(M2)、浓水管后阀门(Y8)、回流分支管阀门(Z3),开启测试泵(Y2),达到膜进水压力,打开取样管上的取样管阀门(M5),排气、取样,测试记录各支膜的进水流量、浓水流量、产水流量、进水电导、产水电导、水温、进水压力、产水压力、浓水压力。
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