[发明专利]锂电池极耳检验机

摘要

本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池极耳检验机，包括机架组件及其上的焊点检测装置和检验工作台，焊点检测装置对检验工作台上的电池进行镍片焊接检查。该锂电池极耳检验机自动对焊接在极耳上的镍片进行定型和检测。

主权项

1.锂电池极耳检验机，其特征在于包括机架组件（1）及其上的焊点检测装置（13）和检验工作台（14），焊点检测装置（13）对检验工作台（14）上的电池进行镍片焊接检查；检验工作台（14）包括固定底盘（141）、第八气缸（142）、第六线性导轨（143）、第三限位传感器（144）、检验台（145）、左右向夹紧机构（146）、前后向夹紧机构（147）、顶部压紧定型机构和底部压紧定型机构；固定底盘（141）固定设置在机架组件（1）上，检验台（145）通过第六线性导轨（143）安装在固定底盘（141）上；第八气缸（142）固定设置在固定底盘（141）上，第八气缸（142）伸缩端连接检验台（145），第八气缸（142）带动检验台（145）在导轨上移动；第三限位传感器（144）安装在固定底盘（141）上，第三限位传感器（144）用于控制检验台（145）的移动距离；底部压紧定型机构、左右向夹紧机构（146）和前后向夹紧机构（147）设置在检验台（145）上，左右向夹紧机构（146）用于左右方向夹紧电池，前后向夹紧机构（147）用于前后方向夹紧电池；底部压紧定型机构用于托住镍片，顶部压紧定型机构用于对镍片进行压紧定型；左右向夹紧机构（146）包括左右向固定件（1460）、第二翻折杆（1461）、第二翻折杆安装座（1462）、第二夹紧卡边（1463）、第二移动轨（1464）、第二凸头销轴（1465）、第二弹簧（1466）、第二滚轮架（1467）、第十一气缸（1468）和第二滚轮（1469）；第二翻折杆（1461）的转轴配合安装在第二翻折杆安装座（1462）上，第二翻折杆安装座（1462）上端固定设置在检验台（145）上，第二夹紧卡边（1463）安装在第二移动轨（1464）上；第二凸头销轴（1465）一端上设有凸头，另一端固定设置在第二移动轨（1464）上，第二翻折杆安装座（1462）通过移动副配合安装在第二凸头销轴（1465）上；第二弹簧（1466）套接在凸头与第二翻折杆安装座（1462）之间的第二凸头销轴（1465）上；第十一气缸（1468）固定在检验台（145）上，第十一气缸（1468）伸缩端连接第二滚轮架（1467），第二滚轮（1469）安装在第二滚轮架（1467）上，第十一气缸（1468）控制第二滚轮（1469）上下直线移动，第二滚轮（1469）推动第二翻折杆（1461）动作；左右向固定件（1460）固定在检验台（145）上，左右向固定件（1460）与第二夹紧卡边（1463）相向设置，左右向固定件（1460）与第二夹紧卡边（1463）用于限制电池左右方向的移动；前后向夹紧机构（147）包括前后向固定块（1470）、第十二气缸安装座（1471）、第十二气缸（1472）、前后向夹头（1473）和第七线性导轨（1474）；第十二气缸（1472）固定端通过第十二气缸安装座（1471）固定设置在检验台（145）上，第十二气缸（1472）伸缩端连接前后向夹头（1473），前后向夹头（1473）通过第七线性导轨（1474）的移动副连接安装在第十二气缸安装座（1471）上，第十二气缸（1472）控制前后向夹头（1473）前后向直线移动；前后向固定块（1470）固定在检验台（145）上，前后向固定块（1470）与前后向夹头（1473）相向设置，前后向固定块（1470）与前后向夹头（1473）用于限制电池前后方向的移动；底部压紧定型机构包括底部支撑头（148）、第九气缸（149）和支撑连接块（1410），第九气缸（149）固定在检验台（145）顶板的底部上，第九气缸（149）通过支撑连接块（1410）底部支撑头（148）横向移动；底部支撑头（148）上活动连接支撑头；顶部压紧定型机构包括第十气缸（1411）、第十气缸固定座（1412）和下压头（1413）；第十气缸固定座（1412）固定在机架组件上，第十气缸（1411）安装在第十气缸固定座（1412）上，第十气缸（1411）输出端连接下压头（1413），第十气缸（1411）带动下压头（1413）上下纵向移动；下压头（1413）上活动连接压头；镍片处于支撑头与压头（1413）之间。