[发明专利]一种环保型改性珍珠棉材料的制备方法及其应用在审
申请号: | 201810505641.0 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108659313A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 严国伟 | 申请(专利权)人: | 苏州国立塑料制品有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L71/02;C08L97/00;C08K7/10;C08K3/34;C08K5/12;C08J9/12;C08J9/14 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215011 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种环保型改性珍珠棉材料的制备方法及其应用,该方法是将滑石粉、云母粉研磨细化,随后与低密度聚乙烯、月桂酸单甘油酯、聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯共同加入到反应釜中反应,再将反应产物与木质素磺酸钠、对苯二甲酸丁二醇酯进行微波处理,随后将微波处理产物与聚丁烯琥珀酸酯、硅酸铝纤维进行两次密炼并加热维持熔融状态,接着将异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、异辛酸缩水甘油醚加热至熔融状态,将其加入同样为熔融状态的二次密炼产物中,保温反应并发泡,最后趁热挤出、冷却、包装,得到改性珍珠棉材料。制备而成的改性珍珠棉材料,其在具有较高降解性能的情况下仍具有较高的拉伸强度,作为包装材料具有良好的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 珍珠棉材料 改性 熔融状态 制备 微波处理 环保型 密炼 加热 聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯 聚丁烯琥珀酸酯 月桂酸单甘油酯 应用 低密度聚乙烯 二辛基焦磷酸 木质素磺酸钠 对苯二甲酸 硅酸铝纤维 缩水甘油醚 滑石粉 保温反应 丁二醇酯 降解性能 研磨 反应釜 异丙基 异辛酸 云母粉 钛酸酯 酰氧基 拉伸 细化 并发 冷却 挤出 | ||
【主权项】:
1.一种环保型改性珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:(1)将滑石粉5~7份、云母粉4~6份研磨细化,使固体颗粒粒径小于50 μm,随后与低密度聚乙烯150~200份、月桂酸单甘油酯35~45份、聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯10~20份共同加入到反应釜中,提高反应釜内部温度至100~120℃进行搅拌反应,得到第一反应产物;(2)将第一反应产物与木质素磺酸钠16~20份、对苯二甲酸丁二醇酯8~12份置于微波处理器中进行微波处理,得到微波处理产物;(3)将微波处理产物与聚丁烯琥珀酸酯8~10份、硅酸铝纤维2~4份共同加入到密炼机中,将密炼机内部温度提高至180~190℃,在该温度下密炼塑化40~60分钟,随后加入抗静电剂0.5~1.5份,将密炼机内部温度提高至250℃,二次密炼塑化20~30分钟,得到二次密炼产物并加热维持在熔融状态;(4)将异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯15~25份、异辛酸缩水甘油醚5~9份混合加热至熔融状态,将其加入同样为熔融状态的二次密炼产物中,搅拌混合均匀后将温度维持在保持混合物呈熔融态的范围内,向熔融混合物中充入物理发泡剂1~2份,使熔融混合物充分发泡;(5)将发泡后的熔融混合物趁热注入挤出机中,设定挤出机温度为150℃,螺杆转速为80~100转/分钟,挤出机压力为50 MPa,经挤出、冷却、包装后得到改性珍珠棉材料。
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