[发明专利]一种炒米的生产工艺

摘要

本发明公开一种炒米的生产工艺，其是将精选的糜子原料于初筛设备中清除掉杂物，由物料输送提升机置于自动称量器上自动称重；于蒸煮锅中加水，水开后将称好的原料输送至蒸煮锅中进行蒸煮，蒸煮后沥水至不滴水；沥水后的原料进行分批次进料；于炒制锅中先通入细砂预热至210℃～250℃，然后加入待炒制的原料进行炒制；炒制完成的炒米出锅后进行分筛，分筛出的炒米经脱皮、过筛、色选、米糠收集一系列加工后，即得成品。本发明是将精选的原料蒸煮后与细砂混合在一定温度范围内短时间进行炒制，便可达到成品色味香美，口感香甜酥脆的效果，并且炒米的营养价值高，保质期较长；该工艺采用了自动化连续生产线，生产效率明显提高，实现了长期大规模生产。

主权项

1.一种炒米的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：原料除杂：将精选的糜子原料于初筛设备中清除掉其中的石头、秸秆、尘土等杂物；S2：自动称重：除杂后的原料由物料输送提升机置于自动称量器上自动称重；S3：蒸煮：于蒸煮锅中加水350～400L，水开至100℃后将称好的原料通过物料输送提升机输送至蒸煮锅中进行蒸煮，蒸煮时一边蒸煮一边搅拌；S4：沥水：将蒸煮好的原料于沥水装置中，进行沥水至不滴水；S5：进料：沥水后的原料通过提升机提升至上料仓中，由进料口进行分批次进料，待炒制备用；S6：炒制：于炒制锅中先通入细砂，预热至210℃～250℃，然后加入待炒制的原料进行炒制；S7：分筛：炒制完成的炒米出锅后通过振动筛先将细砂筛掉后，炒米通过物料输送提升机输送至物料仓；S8：碾制：进入物料仓的炒米经脱皮去壳、过筛、色选、米糠收集一系列加工后，于成品仓中即得炒米成品。