[发明专利]一种船用螺旋喷水推进器制造方法

摘要

一种船用螺旋喷水推进器制造方法，属于精密铸造技术领域，它采用熔模铸造工艺完成铸造毛坯件的生产过程，并配合修磨机设备和卡板检具实现对铸造毛坯件的修磨，从而得到符合产品技术要求的船用螺旋喷水推进器产品，具体操作步骤如下：a、铸造毛坯件及蜡件结构设计；b、蜡件成型模具设计；c、蜡件成型，d、蜡件修整；e、制壳；f、浇注；g、铸造毛坯件的修整。本发明对船用螺旋喷水推进器的制造工艺进行了优化设计，达到了提高工作效率、保证铸件产品质量的目的。

主权项

1.一种船用螺旋喷水推进器制造方法，其特征是，它采用熔模铸造工艺完成铸造毛坯件的生产过程，并配合修磨机设备和卡板检具实现对铸造毛坯件的修磨，从而得到符合产品技术要求的船用螺旋喷水推进器产品，按下列步骤操作：a、铸造毛坯件及蜡件结构设计，根据螺旋喷水推进器（1）产品结构特征设计铸造毛坯件（4）及蜡件（2）具体结构，将蜡件（2）的螺旋叶片最薄处（2‑3）尺寸加大，在蜡件（2）的下端面预留加工余量（2‑1），还在蜡件（2）上端设置用于成型浇注过程中直浇道的芯轴结构（2‑5）；在此步骤中，以M‑M、N‑N为分割面将蜡件结构划分为上段（S）、中段（Z）、下段（X）三部分；b、蜡件成型模具设计，根据所述蜡件（2）的结构特征设计蜡件成型模具（3），将下模设计为分体结构，由一组数量与螺旋喷水推进器（1）螺旋叶片（1‑2）头数一致的下模块（3‑1）组成，上模（3‑3）设计为整体式结构，在上模（3‑3）的底面设计蜡件旋转叶片及基体上部曲面的型腔，并在上模（3‑3）和下模块（3‑1）之间设计与下模块数量一致的一组中模块（3‑2），使相邻两个下模块（3‑1）、中模块（3‑2）之间的空隙形成蜡件螺旋叶片的型腔，布置在模座（3‑6）上的中轴（3‑4）与下模块（3‑1）之间的空隙形成蜡件基体（2‑2）下部侧壁的型腔，上述各型腔连通形成整体式蜡件型腔（3‑5）；c、蜡件成型，通过射蜡机在蜡件型腔（3‑5）中注射蜡液，经保压冷却后完成蜡件的整体成型，然后将上模（3‑3）拆除，通过侧向抽芯的方式将下模块（3‑1）和中模块（3‑2）拆除，再将套装在中轴（3‑4）外面的蜡件（2）取出；d、蜡件修整，对蜡件（2）表面进行修整，得到与铸造毛坯件（4）形状特征相匹配的蜡件；e、制壳，在蜡件（2）表面上涂料、撒砂、干燥、硬化，再通过脱模和焙烧过程制成内腔与铸造毛坯件形状特征一致的型壳；f、浇注，利用带有锥形浇口（5）和加长型直浇道（6）的浇注系统完成向型壳中浇注钢液的过程，浇注前在浇口（5）、直浇道（6）部位缠绕包裹保温棉（7），实现铸造毛坯件（4）的低温快速浇注，然后将铸造毛坯件（4）置于风洞（8）上面吹风，使铸造毛坯件（4）快速冷却，经冷却后，破壳获取铸造毛坯件（4）；g、铸造毛坯件的修整，借助于修磨机设备对铸造毛坯件螺旋叶片最薄处进行修磨，并通过机加工方式将铸造毛坯件的下端面预留的加工余量去除，完成船用螺旋喷水推进器的制造过程。