[发明专利]一种防爆加热器专用高电阻电热合金的制备方法

摘要

本发明一种防爆加热器专用高电阻电热合金的制备方法，步骤如下：按所含成分的重量百分比计算进行原料配制：将原料装入中频炉中冶炼；造渣，在中频炉内加入造渣剂进行造渣，造渣剂为石灰、石灰石、萤石、电石以及铝凡土的混合物；脱氧，在中频炉内加入脱氧剂进行脱氧，脱氧剂为膨润土、木炭粉和碳化硅粉的混合物；热轧盘条；退火；漂洗：将热轧盘条、退火后的坯件进行酸洗1～2次，再进行水洗1～2次；酸洗时采用的酸洗液为柠檬酸、硫酸、磷酸、氟钛酸的混合液；漂洗后进行多道次拉拔得产品。本发明制备的高性能镍铬铁合金成品具有较高而稳定的电阻率，耐腐蚀，表面抗氧化性能好。

主权项

1.一种防爆加热器专用高电阻电热合金的制备方法，其特征在于，步骤如下：1）按所含成分的重量百分比计算进行原料配制：C：≤0.12%；         Si：0.5～1.3%；         Mn：1.5～2.3%；Ti：1.5～2.3%；      Mo：5.5～7.3%；         Cr：17～22%；Al：≤0.5%；         Ni：29～45%；余量为Fe；2）将按步骤1）配制原料装入中频炉中冶炼，冶炼温度控制在 1300℃～1440℃，冶炼时间30min，继续升温至1500℃，保持温度1H，此时得到金属液；3）造渣，在中频炉内加入占金属液7～10wt%的造渣剂进行造渣，还原时间 1～2min；所述造渣剂为石灰、石灰石、萤石、电石以及铝凡土的混合物；石灰、石灰石、萤石、电石以及铝凡土的混合质量比例为2:3:4:1:1；4）脱氧，在中频炉内加入脱氧剂进行脱氧，脱氧剂的加入量为3.7～3.9Kg/t，脱氧时间为40～60min；所述脱氧剂为膨润土、木炭粉和碳化硅粉的混合物，所述膨润土、木炭粉和碳化硅粉的重量比例为3:5:8；5）热轧盘条：热轧温度1500℃～1630℃，开轧温度1510℃，终轧温度为1450℃；6）退火，在真空热处理炉内，真空度1.5×10‑3Pa，退火温度1300℃～1400℃，退火保温3～7H；7）漂洗：将热轧盘条、退火后的坯件进行酸洗1～2次，再进行水洗1～2次；酸洗时采用的酸洗液为柠檬酸、硫酸、磷酸、氟钛酸的混合液，柠檬酸、硫酸、磷酸、氟钛酸的混合质量比例为1：:4：2：1；8）漂洗后进行多道次拉拔得到高性能镍铬铁合金。