[发明专利]一种抗氧化屏蔽线导电布

摘要

本发明公开了一种抗氧化屏蔽线导电布，涉及通信材料技术领域；选取由聚酯纤维织成的布料为基底布料，通过镀膜技术在基底布料的正反面进行镀膜，在导电布一侧加入抗氧化层，后通过热压机对导电布进行多次热压，最后磨光，制成抗氧化屏蔽线导电布。本发明抗氧化屏蔽线导电布很好的抗氧化防火性能，使用材料安全，方便易得，将本发明的有机层状膦酸铝添加到聚苯乙烯中制备抗氧化材料，由于层状有机膦酸铝特殊的片层状结构，其在高分子基体中均匀的分散，长时间在外界环境工作下有效地发挥片层阻隔作用，提升材料的抗氧化稳定性，阻止材料的氧化，降低材料的氧化值。抗氧化屏蔽线导电布抗氧化性能强，使用寿命长，稳定性好。

主权项

1.一种抗氧化屏蔽线导电布，其特征在于：抗氧化屏蔽线导电布的生产方法：步骤一：选料：选取由聚酯纤维织成的布料为基底布料，且该基底布料的厚度为0.04mm～0.055mm，宽度为1100mm～1500mm；步骤二：镀膜：通过镀膜技术在基底布料的正面进行镀膜，所述基底布料的正面从内至外依次为降温层、金属层和抗氧化层，所述金属层包括第一镍层、铜层和第二镍层，基底布料正面镀膜完毕后对基底布料的反面进行同理镀膜，所述基底布料正反面所镀的降温层为天然矿物质层；步骤三：镍层和铜层镀层方法为：电镀镍层中所采用的电镀液包括：氯化镍20‑30份、次磷酸钠20‑30份、羧甲基纤维素钠30‑40份、乙酸钠5‑10份、苯基二磺酸钠0.5‑1份，镀镍后第一镍层的厚度为10‑15微米，第二镍层厚度5‑10微米；镀铜层中所采用的电镀液包括：氯化铜3.5‑4.5份、硫酸铜1.5‑2份、乙二胺四乙酸钠15‑20份，丁二酸二己酯磺酸钠10‑20份，苯基二硫丙烷磺酸钠0.5‑2份，使用NaOH调节pH值至7.0‑8.0，电镀时温度为55‑60摄氏度，电镀时间为1h‑1.5h，镀铜后铜层的厚度为10‑20微米；步骤四：抗氧化层包括质量分数如下的组分：抗氧剂1‑2份、无水氯化钙1‑2份、马来松香0.6‑1份、邻苯二甲酸二仲辛酯4‑7份、聚氯乙烯25‑30份、聚苯乙烯20‑27份、3,4‑二甲基吡唑酸盐1‑13份、磷酸铝15‑30份、聚甘油脂肪酸酯2‑10份、月桂酸单甘油酯2‑10份、磷酸三乙酯2‑16份、萜烯树脂5‑20份、聚磷酸铵2‑10份、磷酸三苯酯2‑10份、桐油改性酚醛环氧树脂2‑20份、可膨胀石墨10‑30份、聚四氟乙烯3‑5份、氧化铜粉末2‑4份、浓盐酸5‑11份、硅烷15‑21份、丙烯沥青树脂4‑10份；将所述物料混合均匀，并用氢氧化钠调节PH至7.0‑8.0，后将抗氧化层热压粘结于镀膜层，热压条件为80‑120℃，15‑30s，抗氧化层厚度10‑15微米；步骤五：热压：通过热压机对导电布进行多次热压，热压完毕后进行磨光，制成单面抗氧化导电布，热压条件为：120‑160℃，20‑30S；单面抗氧化导电布的抗氧化一面和外界接触，非抗氧化一面用于制备或包裹屏蔽线一侧。