[发明专利]一种新的提高甲基硫菌灵品质的合成方法在审
申请号: | 201810534510.5 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108516946A | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 过学军;徐小兵;袁树林;刘长庆;李红卫;吴建平;黄显超;李波 | 申请(专利权)人: | 安徽广信农化股份有限公司 |
主分类号: | C07C335/28 | 分类号: | C07C335/28 |
代理公司: | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 叶丹 |
地址: | 242200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及一种新的提高甲基硫菌灵品质的合成方法,所述合成方法具体包括以下步骤:向反应釜中加入乙酸乙酯为溶剂,再加入硫氰化钠,反应温度控制在59℃左右,启动搅拌以中快速滴加氯甲酸甲酯,氯甲酸甲酯与硫氰化钠在反应釜内进行反应,离心后进行减压蒸馏得异硫氰基甲酸甲酯,再将得到的异硫氰基甲酸甲酯投入到搪瓷反应釜内部,启动搅拌,按照2:1的配比加入邻苯二胺进行加成反应,控制反应温度为40℃~70℃,反应停止后离心,再将固体升温至110~160℃液固分离后得甲基硫菌灵,本发明合成的甲基硫菌灵的纯度达到98%以上,反应转化率达到95%以上,安全性好,温度易于控制,减少了污染物的生成,降低了副产物的产生。 | ||
搜索关键词: | 甲基硫菌灵 合成 异硫氰基甲酸甲酯 氯甲酸甲酯 硫氰化钠 反应釜 反应温度控制 反应转化率 搪瓷反应釜 加成反应 减压蒸馏 邻苯二胺 液固分离 乙酸乙酯 副产物 溶剂 滴加 配比 污染物 | ||
【主权项】:
1.一种新的提高甲基硫菌灵品质的合成方法,其特征在于:所述合成方法具体包括以下步骤:1).向搪瓷反应釜中加入乙酸乙酯作为溶剂,再向反应釜内加入硫氰化钠,反应温度控制在45~59℃,启动搅拌机进行搅拌,以中快速往反应釜内部滴加氯甲酸甲酯,氯甲酸甲酯与硫氰化钠在反应釜内进行反应,反应停止后将反应物料进行过滤后离心,再将离心液进行减压蒸馏,低沸点液体重新转入到反应釜内部进行循环反应,高沸点液体即为异硫氰基甲酸甲酯;所述步骤1的搪瓷反应釜通过外循环恒温管连接外循环恒温槽,外循环恒温槽的温度设置为45~59℃,其中,搪瓷反应釜的上部设置有氯甲酸甲酯滴加罐;所述步骤1的搪瓷反应釜的下游连接步骤1的离心机,离心机的下游连接蒸馏釜,蒸馏釜上部连接冷凝器A和冷凝器B;2).将步骤1得到的异硫氰基甲酸甲酯投入到搪瓷反应釜内部,启动搅拌机进行搅拌,按照异硫氰基甲酸甲酯:邻苯二胺为2:1的摩尔添加比例加入邻苯二胺到反应釜内部并进行加成反应,控制反应温度为40℃~70℃,反应停止后进行减压蒸馏得到固体混合物,再升温至110~160℃进行过滤后离心,再将分离得到得固体进行干燥后得甲基硫菌灵;所述步骤2的搪瓷反应釜的上游连接步骤1中的蒸馏釜,搪瓷反应釜的下游连接步骤2中的蒸馏釜;所述步骤2的搪瓷反应釜的外侧设置有外循环恒温槽,外循环恒温槽的初始温度设置为40~70℃,最终温度设置为110~160℃;所述步骤2的搪瓷反应釜的上端设置有邻苯二胺滴加罐;所述步骤2的蒸馏釜的上部设置有冷凝器A和冷凝器B,下部连接离心机;所述步骤2的离心机的下游连接干燥器。
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