[发明专利]转向节拔杆模具以及转向节拔杆工艺

摘要

本发明公开了一种转向节拔杆模具以及转向节拔杆工艺，所述转向节拔杆模具包括固定于压机的上下驱动机构上的上模以及固定于所述压机的工作台上相应于所述上模位置处的下模；在下模上并行设置有一第一下半成型腔及一第二下半成型腔，在所述上模上并行设置有与第一下半成型腔对称的第一上半成型腔及与第二下半成型腔对称的第二上半成型腔，所述第一下半成型腔及第一上半成型腔形成用于将圆柱形的坯体进行第一次拔长以形成半成型体的第一次拔长型腔，所述第二下半成型腔及第二上半成型腔形成用于将经过第一次拔长的半成型体成型为转向节杆部的转向节杆部成型腔，所述转向节杆部成型腔的形状与所述转向节杆部的形状相匹配。

主权项

1.一种转向节拔杆模具，其特征在于：包括固定于压机的上下驱动机构上的上模以及固定于所述压机的工作台上相应于所述上模位置处的下模；在下模上并行设置有一第一下半成型腔及一第二下半成型腔，在所述上模上并行设置有与第一下半成型腔对称的第一上半成型腔及与第二下半成型腔对称的第二上半成型腔，所述第一下半成型腔及第一上半成型腔形成用于将圆柱形的坯体进行第一次拔长以形成半成型体的第一次拔长型腔，所述第二下半成型腔及第二上半成型腔形成用于将经过第一次拔长的半成型体成型为转向节杆部的转向节杆部成型腔，所述转向节杆部成型腔的形状与所述转向节杆部的形状相匹配；当成型所述转向节杆部时，将所述圆柱形的坯体放置于所述第一下半成型腔上，使第一上半成型腔向下压以压扁和拉长位于所述第一次拔长型腔内的坯体，当所述第一上半成型腔向上移动时或者之后，使被压扁的坯体绕其轴心转动90度，再使所述第一上半成型腔向下移动，再次拉长位于所述第一次拔长型腔内的坯体，从而形成所述半成型体；再次成型时，将所述半成型体放置于所述第二下半成型腔上，使所述第二上半成型腔向下压，从而成型为所述转向节杆部；所述第一下半成型腔由所述下模的上表面向下开设形成，所述第一下半成型腔从所述下模的宽度方向贯穿所述下模；所述第一下半成型腔的型面呈向下的弧形面，所述第一下半成型腔的型面的弧长从一端至另一端逐渐增大，且所述第一下半成型腔的型面的高度从一端至另一端逐渐增高；所述第一上半成型腔与所述第一下半成型腔对称，所述第一上半成型腔由所述上模的下表面向上开设形成，所述第一上半成型腔从所述上模的宽度方向贯穿所述上模，所述第一上半成型腔的型面呈向上的弧形面，所述第一上半成型腔的型面的弧长从所述一端至另一端逐渐增大，且所述第一上半成型腔的型的高度从所述一端至另一端逐渐降低。