[发明专利]一种超宽钢板的生产工艺有效
申请号: | 201810562179.8 | 申请日: | 2018-06-04 |
公开(公告)号: | CN110184437B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 韩雷;宁康康;周东辉;屈志国;李科;李德晓 | 申请(专利权)人: | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C22C38/02;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/58;B21B1/34;B21C37/02 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 赵海波;孙燕波 |
地址: | 214429 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种超宽钢板的生产工艺,生产的钢板最大宽度可达4200mm,可以满足国内大型金刚石锯片基体、焊接衬板的使用需求。本发明采用4300mm型四辊可逆式轧机来生产,工序包含冶炼连铸、加热、轧制、矫直和热处理等,成品钢板平直度达到≤5mm/m,处于国内领先地位,用户无需再进行板型挽救。钢板经客户热处理后,抗拉强度范围980Mpa~1100Mpa,屈服强度范围780Mpa~850Mpa,伸长率为范围19.1%~26.4%,综合力学性能优良。 | ||
搜索关键词: | 一种 钢板 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种超宽钢板的生产工艺,包括坯料冶炼连铸工序、加热工序、轧制工序、矫直工序和热处理工序,其特征在于:1)坯料冶炼连铸工序,采用转炉冶炼钢水,并且送入LF精炼炉和RH精炼炉分别精炼,之后采用连铸工艺铸出铸坯;2)加热工序,采用连续炉加热,严格控制各段加热时间和加热温度;3)轧制工序,分两阶段轧制,第一阶段为奥氏体再结晶阶段轧制,由粗轧机完成,第二阶段为奥氏体非再结晶阶段轧制,由精轧机完成;4)矫直工序,采用带温、往返矫直方法,并进一步设置末道矫直温度使严格控制在奥氏体组织向铁素体组织转变的温度区间;5)热处理工序:轧后钢板经过淬火加速冷却+回火处理。
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