[发明专利]一种稀土料液除杂工艺

摘要

本发明公开了一种稀土料液除杂工艺，属于湿法冶金技术领域，包括如下步骤：(1)稀土料液的预处理；(2)稀土料液独立控制的三次置换；(3)固液分离以及收集海绵状多金属富集物；(4)低价态金属离子的氧化处理；(5)前述步骤中产生的固态物质中铝元素的固化以及铁元素的固化；本发明具有稀土料液绿色高效除杂，处理成本低，更安全，稀土料液置换除杂稀土损失小于0.2％。料液中铅含量从1～2g/L降低到0.005g/L，料液中铁含量从0.5～2g/L降低到0.004g/L料液中铜含量处理后小于1PPM，并且可以富集料液中的银、汞等可被金属铝置换的微量金属元素，降低稀土料液中的钠离子含量，降低废水处理难度。

主权项

1.一种稀土料液除杂工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)使用氨水将稀土料液的酸碱度调节至pH＝3～4，且固液分离，得到调值渣Z和料液；然后使用盐酸将固液分离后的稀土料液的酸碱度调节至pH＝0.5～3，且升温至35～70℃，得到料液A；(2)将料液A进行三次置换，第一次置换控制H⁺浓度为2～5g/L，加入铝板，且收集液体表面的海绵状多金属富集物；第二次置换控制H⁺浓度为0.2～2g/L，加入铝板，且收集液体表面的海绵状多金属富集物；第三次置换控制料液的pH＝2～3，且加入铝板，得到料液B；(3)将料液B进行固液分离，得到粉末状多金属富集物和料液C；(4)使用氨水将料液C的酸碱度调节至pH＝3.5～4.5，加入双氧水，反应25～35分钟后，使用氨水调节至pH＝4.0～4.5，升温至80～90℃用于除去多余双氧水，依次进行絮凝、澄清以及固液分离，固液分离得到调值渣Y和低杂质稀土料液；(5)向调值渣Z和调值渣Y中加入氢氧化钠溶液，反应0.5～1.5小时，固液分离，得到滤液D和固体渣；(6)向滤液D中鼓入二氧化碳气体和含氟废水，固液分离；对固体渣依次进行水洗、盐酸溶解、调节溶解后的溶液的酸碱度至pH＝3.5～4、静止且固液分离，液相返回未除杂的稀土料液中。