[发明专利]用于冲裁模表面强化的梯度覆层的制备方法有效
申请号: | 201810564999.0 | 申请日: | 2018-06-04 |
公开(公告)号: | CN108754410B | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 王华君;牛龙飞;朱春东;高野;王洪福;刘维;甘康康 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C23C10/26 | 分类号: | C23C10/26;C21D1/18;C23C28/04 |
代理公司: | 42102 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 唐万荣;郑梦阁 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于冲裁模表面强化的梯度覆层的制备方法,包括以下步骤:对模具进行预热处理、清理和机械加工;进行TRD盐浴配盐:盐浴配方按质量百分比为:无水硼砂:70‑75%、供铬剂:8‑12%、供铌剂:4‑6%、还原剂:3‑6%、活化剂:8‑10%;进行盐浴铬铌共渗处理:将模具浸入熔化的盐浴中,第一阶段温度为880‑910℃,保温时间2‑3.5h;第二阶段温度为930‑940℃,保温时间2‑3h;第三阶段温度为980‑1040℃,保温时间3‑4h;将模具取出后经过油淬后回火处理。本发明提出的用于冲裁模表面强化的梯度覆层的制备方法,改善了覆层应力过渡不均的现象,提高了模具服役性能和使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 覆层 模具 表面强化 冲裁模 盐浴 制备 保温 熔化 质量百分比 浸入 服役性能 回火处理 机械加工 使用寿命 无水硼砂 盐浴配方 预热处理 供铬剂 还原剂 活化剂 铬铌 共渗 油淬 取出 | ||
【主权项】:
1.一种用于冲裁模表面强化的梯度覆层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n对模具进行预热处理、清理和机械加工;/n进行TRD盐浴配盐:盐浴配方按质量百分比为:无水硼砂:70-75%、供铬剂:8-12%、供铌剂:4-6%、还原剂:3-6%、活化剂:8-10%,按上述配比,先将坩埚加热至820-850℃,逐步加入硼砂直至全部硼砂熔化,再加入供金属剂和活化剂充分搅拌至全部融化,加入还原剂至熔化形成盐浴,保温1-2h;进行TRD盐浴配盐时,供铬剂:供铌剂=2:1;/n进行盐浴铬铌共渗处理:将模具浸入熔化的盐浴中,第一阶段温度为880-910℃,保温时间2-3.5h;第二阶段温度为930-940℃,保温时间2-3h;第三阶段温度为980-1040℃,保温时间3-4h;/n将模具取出后经过油淬后回火处理以去除残余应力。/n
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的