[发明专利]一种电刷镀SiCNiP复合镀层工艺

摘要

本发明公开了一种电刷镀SiCNiP复合镀层工艺，包括如下步骤：S1、选取45钢制成电刷本体；S2、电净处理；S3、活化处理；S4、过渡层处理；S5、工作层处理；S6、将S5处理后的电刷取出，用清水清洗后打磨毛刺部分即可。本发明工艺简单，镀层导电性良好、耐磨，整个工艺偏简单、制造成本也随之降低。

主权项

1.一种电刷镀SiCNiP复合镀层工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、选取45钢制成电刷本体；S2、电净处理：S21、配置电净液，将氢氧化钠55‑70g，碳酸钠35‑50g，放入1L去离子水中，搅拌，使其完全溶解即可；S22、往电镀槽中倒入电净液，然后将镀笔接到电源正极，电刷本体接电源负极，电压正10‑12V，刷镀速度4‑8m/min，刷镀时间为10‑60秒； S3、活化处理：S31、往电镀槽中倒入一号活化液，然后镀笔接电源正极、电刷本体接电源负极，工作电压负9‑15V，刷镀速度9‑18m/min，刷镀时间为5‑20秒；直到工件表面呈黑灰色；S32、将工件取出，用蒸馏水清洗直到PH值在7‑8之间，然后晾干；S33、往另一电镀槽内倒入二号活化液，然后镀笔接电源正极、电刷本体接电源负极，工作电压负10‑20V，刷镀速度6‑15m/min，刷镀时间为20‑90秒；直到工件表面呈银灰色；S4、过渡层处理：S41、配置过渡层镀液，将硫酸镍280‑330g、氨基乙酸15‑22g、冰醋酸30ml溶解入1L去离子水中即可；S42、将过渡层镀液倒入电镀槽中，然后镀笔接电源正极、电刷本体接电源负极，工作电压正10‑18V，刷镀速度10‑18m/min，直到镀层厚度达到2‑3微米；S5、工作层处理：S51、工作层镀液的配置，工作层镀液由以下组分和各自含量构成：硫酸镍100‑350g/L、次磷酸钠15‑45g/L、枸橼酸15‑40g/L、枸橼酸钠4‑5g/L、硫酸钠15‑25g/L、硫脲0.03g/L、氯化镍10‑12g/L、硼酸20‑30ml/L、硫酸镁2.5‑3g/L、光亮剂2‑4g/L、十二烷基硫酸钠0.07‑0.1g/L、SiC40‑60g/L；SiC粒径不大于5μm；S52、将镀笔表面无电擦拭2‑5秒，将工作层镀液倒入电镀槽中，电刷本体与电源负极相连，镀笔接正极，工作电压正6‑16V，刷镀速度10‑20m/min，刷镀时间为5‑10秒、镀刷温度40℃‑50℃；然后调整工作电压为8‑10V，刷镀速度6‑8m/min，刷镀时间为10‑15min、镀刷温度40℃‑50℃；S6、将S5处理后的电刷取出，用清水清洗后打磨毛刺部分即可。