[发明专利]大马士革钛或锆的制备方法

摘要

提供一种大马士革钛或锆的制备方法，主要通过纹路设计、基材清洗表面处理、真空热堆积熔铸、氩弧焊接加固、表面铣加工、探伤、锻造、轧制、热处理及表面打磨、腐蚀烤色等工艺方法制备成大马士革钛或锆有色金属，本方法制备的大马士革钛或锆有色金属，可以按照设计纹路，制作出很多种不同纹路、色彩的材料，用其制备的EDC产品及户外小工具外观漂亮、重量轻、耐腐蚀、强度高，满足更多高端EDC户外小工具及装饰品客户的需求；使我国具有了自己制造大马士革纹路的工艺方法，能够直接将现有的钛、锆基材制备成具有自己独特风格的大马士革钛、锆有色金属坯料，满足人们对高端EDC户外小工具及装饰品的需求，不需从外国进口材料，大大的降低了制造成本。

主权项

1.大马士革钛或锆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)纹路设计：根据人们对成品纹路的要求，设计出热熔堆积焊接熔铸堆积图，并根据热熔堆积焊接熔铸堆积图中设计的层数和纹路成色，选择好不同纹路成色所对应的几种不同规格牌号的钛基材或锆基材；(2)基材清洗：对准备好的钛基材或锆基材进行去杂质清洗处理；(3)真空热堆积熔铸：在真空焊接箱内，根据设计的热熔堆积焊接熔铸堆积图中的各纹路成色，选择对应规格牌号的钛基材或锆基材，按照堆积图的层次顺序，进行分层依次序进行焊接堆积熔铸，形成焊接堆积坯料，使成型的焊接堆积坯料高度及宽度达到成型材料的3倍；(4)氩弧焊接加固：真空热堆积熔铸结束后，采用氩弧焊接方法对焊接堆积坯料四周进行焊接拉筋加固，在真空焊接箱内彻底冷却后取出坯料；(5)表面铣加工：采用铣床加工方法将焊接堆积坯料表面呈现的不规则凹凸不平的焊接纹路加工平整；(6)探伤：铣床加工后对焊接堆积坯料的内部进行探伤检测，防止成品内部有缺陷；(7)锻造：根据热熔堆积焊接熔铸堆积图设计纹路走线，对焊接堆积坯料进行锻造成型，锻造温度按照所用的几种不同规格牌号的钛基材或锆基材的最高锻造温度进行加温，加热时间保证坯料内部热透，最终成型成棒料或者方料；(8)轧制：当需要制成板材时，根据热熔堆积焊接熔铸堆积图设计纹路走线方式将焊接堆积坯料锻造成板坯，然后轧制生产成相应的板料；(9)热处理：焊接堆积坯料锻造或者轧制结束后，必须进行热处理退火；(10)腐蚀烤色：将锻造成型的棒料或方料或板料加工成所需的产品，然后对产品表面进行抛光打磨处理，通过烤色使产品呈现不同的花纹以及不同的颜色组合，通过腐蚀使产品呈现出材料条纹立体感，根据基材种类的不同及腐蚀能力的不同，使产品呈现出不同的凹凸纹路。