[发明专利]一种真空成型模吸气孔制作工艺在审
| 申请号： | 201810572877.6 | 申请日： | 2018-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN108858912A | 公开（公告）日： | 2018-11-23 |
| 发明（设计）人： | 冒何旭 | 申请（专利权）人： | 江苏瀚皋机械有限公司 |
| 主分类号： | B29C33/38 | 分类号： | B29C33/38;B29C33/40 |
| 代理公司： | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人： | 滑春生 |
| 地址： | 226500 江苏省南通市如皋市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种真空成型模吸气孔制作工艺，其特征在于：具体制造工艺如下：S1：EPS模型制作；S2：水管的安装；S3：吸气孔模块的安装；S4：铸铝浇铸；S5：吸气孔模块修剪与打磨；本发明中在真空成型模浇铸成型之前就先将吸气孔模块垂直设置在EPS材质的成型模型上，采用消失模的浇铸方式，待铸铝液冷却成型之后，将暴露在表面的吸气孔模块修剪与打磨，完成吸气孔在真空成型模具上的成型；避免了采用打孔的方式，节约了大量的时间也减轻了工人的劳动量，同时也防止了将水管钻坏的情况发生，生产的真空成型模具成品率高。 | ||
| 搜索关键词： | 吸气孔 真空成型模 真空成型模具 制作工艺 修剪 铸铝 浇铸 打磨 成型 水管 成型模型 垂直设置 浇铸成型 模型制作 制造工艺 成品率 消失模 液冷却 打孔 暴露 节约 生产 | ||
【主权项】：
1.一种真空成型模吸气孔制作工艺，其特征在于：具体制造工艺如下：S1：EPS模型制作：采用EPS材质按照1：1的比例制作待浇铸的EPS材质的成型模型；S2：水管的安装：在EPS材质的成型模型的下表面上设置有C型状水管容纳槽，待水管安装在C型状的水管容纳槽内后采用另一C型状的EPS材质固定槽将水管固定在EPS材质的成型模型的下表面上；S3：吸气孔模块的安装：在EPS材质的成型模型上标识定位出吸气孔模块的安装位置，吸气孔模块垂直于EPS材质的成型模型嵌入在EPS材质的成型模型上，并确保吸气孔模块的端部错开安装在EPS材质的成型模型下表面的水管；S4：铸铝浇铸：采用消失模工艺铸造的方式，把EPS模型埋入砂子中；将熔融的高温铝水浇注入砂型内，把EPS模型材料转换成铸铝材料；S5：吸气孔模块修剪与打磨：将露在真空成型模型外表面的吸气孔模块进行修剪，在真空成型模型表面处理时一并打磨吸气孔模块并保证导通。
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