[发明专利]一种时效强化铜合金带材及其制备方法

摘要

一种时效强化铜合金带材，该铜合金带材是由以下重量百分数的组分组成：Si：0.4～1.3％，Ni：2～4.5％，Cr：0.06～0.2％，Zn：0.2～0.8％，Mg：0.05～0.2％，余量铜及不可避免的微量杂质。制备步骤：配料、熔炼；加入Mg进行脱氧处理；保温炉温度达到铸造温度1220～1300℃时，采用水平连铸红锭铸造技术；铣面、粗轧、固溶处理；表面清洗后进行中轧；二次固溶；表面清洗后进行成品精轧；成品时效；表面清洗及表面研磨抛光；成品分条、检验、包装。本发明的时效强化铜合金带材具有良好的加工性能和铸造性能，具有高强、高弹、高导、优良的耐高温性能和较好的耐应力松弛的特点，是一种理想的引线框架用材料，并且制备工艺简单。

主权项

1.一种时效强化铜合金带材的制备方法，该铜合金带材是由以下重量百分数的组分组成：Si：0.4～1.3％，Ni：2～4.5％，Cr：0.06～0.2％，Zn：0.2～0.8％，Mg：0.05～0.2％，余量铜及不可避免的微量杂质，其特征在于包括以下步骤：1)配料、熔炼：按照铜合金带材的组分配比进行称料，将Si、Ni、Cr、Zn、Cu加入熔炼炉中升温熔化；2)加入Mg进行脱氧处理，将温度控制在1250～1350℃，静止4～6分钟后开始转入保温炉，采用经过580～620℃保温4～6小时的煅烧木炭覆盖，覆盖厚度80～110mm；且转入保温炉后，每隔25～35分钟在保温炉中添加0.03～0.07％Mg，以维持Mg含量的稳定；3)保温炉温度达到铸造温度1220～1300℃时，采用水平连铸红锭铸造技术，拉铸铸坯厚15～17mm，拉铸速度控制160～300mm/min，铸坯出口温度控制在650℃～780℃，铸坯出结晶器50～100mm处采用水压力0.4～0.6MPa，出水温度20～40℃的强冷却水进行铸坯在线淬水固溶冷却；4)依次进行铣面、粗轧、固溶处理；5)表面清洗后进行中轧；6)二次固溶；7)表面清洗后进行成品精轧；8)成品时效；9)表面清洗及表面研磨抛光；10)成品分条、检验、包装。