[发明专利]一种自动通径系统

摘要

本发明提出一种自动通径系统，涉及钢管通径技术领域，旨在实现钢管生产线中通径工位的自动化，控制器用于接收自动通径装置的信号、运行存储的程序、输出控制信号；控制面板设置于观察室内，用于显示自动通径装置的状态，更改控制器内的程序；控制台设置于观察室内或室外，用于报警、手动和自动模式切换、手动操作，该系统将芯棒推送和芯棒吹气独立，简化自动通径的执行动作，且可实时监测装置的自动运行状态，通过更改程序和运行参数可改善运行模式和效果，改善了钢管通径质量，节省钢管通径时间，提高钢管生产线效率。

主权项

1.一种自动通径系统，其特征在于：包括依次顺序布置的上料等待装置、推送装置、推送料仓装置、吹气等待装置、吹气装置、吹气料仓装置、芯棒回收装置和控制台；所述上料等待装置包括上料台架、限位块与翻料机构，所述上料台架上设置有钢管，所述上料台架的上表面设置成左高右低的光滑斜面，所述限位块设置于所述上料台架的右侧，所述翻料机构设置于所述上料台架的左侧；所述推送装置包括推送台架、钢管定位装置、推送拨料机构、芯棒推送机构与芯棒顶升机构，所述推送台架设置于所述上料台架的右侧，所述推送台架的上表面设置成左高右低的光滑斜面，且低于所述上料台架的上表面，所述钢管定位装置设置在所述推送台架的中部，用于对所述钢管定位和固定，所述芯棒顶升机构设置于所述钢管定位装置的前侧，所述芯棒推送机构设置在芯棒顶升机构的前侧，推送拨料机构设置在推送台架的右侧；所述推送料仓装置包括推送料仓架、桥臂与桥臂翻转机构，所述推送料仓架设置于所述推送台架的右侧，所述推送料仓架中间设置有U型缺口，所述推送料仓架上部设置有桥臂，所述桥臂上表面设置成左高右低的光滑斜面，且所述桥臂的上表面低于所述推送架的上表面，所述推送料仓架的右侧设置有桥臂翻转机构；所述吹气等待装置包括吹气等待架和限位块，所述吹气等待架设置于所述推送料仓架的右侧，所述吹气等待架的上表面设置成左高右低的光滑斜面，且吹气等待架的上表面低于所述推送料仓装置内的所述桥臂的上表面，所述吹气等待架的右侧设置有所述限位块；所述吹气装置包括吹气台架、所述钢管定位装置、吹气拨料机构与吹气机构，所述吹气台架设置于所述吹气等待架的右侧，所述吹气台架的上表面设置成左高右低的光滑斜面，且吹气台架的上表面低于所述吹气等待架的上表面，所述钢管定位装置设置在所述吹气台架的中部，所述吹气拨料机构设置在所述吹气台架的右侧，所述吹气机构设置于所述钢管定位装置的前侧；所述吹气料仓装置包括吹气料仓架、所述桥臂与所述桥臂翻转机构，所述吹气料仓架设置于所述吹气台架的右侧，所述吹气料仓架中间设置有U型缺口，所述吹气料仓架上部设置有所述桥臂，所述桥臂的上表面设置成左高右低的光滑斜面，且所述桥臂的上表面低于所述吹气台架的上表面，所述吹气料仓架的右侧设置有所述桥臂翻转机构；所述芯棒回收装置包括芯棒回收车、芯棒输送机构与芯棒上料机构，所述芯棒回收车设置于所述吹气装置的后侧，且所述芯棒回收车的前侧设置光电感应器，所述芯棒输送机构设置于所述芯棒回收车的左侧，且所述芯棒输送机构的头部设置有所述光电感应器，所述芯棒上料机构设置于所述芯棒输送机构的头部前侧，且位于所述芯棒顶升机构的右侧；所述控制台内部设置有控制器，所述控制台的表面设置有控制面板、报警灯、紧急暂停开关与复位开关。