[发明专利]一种羊绒混纺纱的纺纱方法

摘要

本发明公开了一种羊绒混纺纱的纺纱方法，所述羊绒混纺纱原材料包括羊绒纤维、合成纤维和EKS纤维，纺纱方法包括以下步骤：（1）原材料的选择；（2）预处理；（3）人工拌合；（4）梳理；（5）并条；（6）粗纱；（7）细纱；（8）络筒。与现有技术相比，本发明的有益效果为：预处理工序使用乳酸低聚物同属聚乳酸，通过淀粉增加纤维表面毛刺，增加抱合力，通过乳酸低聚物与羊绒纤维和聚乳酸纤维的双向反应，增加同种纤维以及不同纤维之间的结合力，使得成纱表面致密细腻，成纱质地好，强度高；加入了EKS纤维，从而能够保持人体温暖干爽，且具有消臭除味，调节PH值的功能。

主权项

1.一种羊绒混纺纱的纺纱方法，其特征在于：所述羊绒混纺纱原材料包括羊绒纤维、合成纤维和EKS纤维，纺纱方法包括以下步骤：（1）原材料的选择：所述羊绒占混纺纱的质量比为6～10％，所述合成纤维占混纺纱的质量比为25～30％，所述EKS纤维占混纺纱的质量比为60～65％；（2）预处理：将助剂喷洒在羊绒纤维上，在温度为40～60℃的环境中，平衡10～20小时，使助剂在羊绒纤维表面干燥并反应，然后将羊绒纤维和聚乳酸纤维充分混合，得到预处理后的羊绒纤维；（3）人工拌合：将预处理后的羊绒纤维与EKS纤维、EKS纤维与合成纤维分别用手进行拌合；（4）梳理：将锡林和毛刷的速度分别设为300钳次/min和1100r/min，张力牵伸控制在1.05‑1.15倍，牵伸隔距控制在6mm；（5）并条：采用三道并条，并和条数8根，三道并条后区牵伸倍数分别为1 .85、1 .80、1 .24，罗拉前、中、后的隔距分别为10mm、8mm、20mm，车速220‑240m/min；（6）粗纱：将后区牵伸倍数控制在1.3‑1.4，前罗拉中心距控制在8mm，中罗拉中心距控制在24mm，后罗拉中心距控制在32mm，锭速控制在940r/min，捻系数控制在98‑107，机械总牵伸倍数控制在9‑9.8，定量控制在3.0‑4.0g/10m；（7）细纱：采用赛罗紧密纺细纱机进行细纱工序，三罗拉长短胶圈牵伸，罗拉中心距50×70mm，钳口隔距2 .5mm，锭速13000‑17000转/分；（8）络筒：控制捻接参数，络筒速度控制在1000～1350r/min。