[发明专利]一种聚合硫酸铁的生产方法

摘要

本发明公开了一种聚合硫酸铁的生产方法，将硫酸亚铁、硫酸、聚合硫酸铁溶液混合并使硫酸亚铁完全溶解配制成料液，将料液和空气经内嵌在微通道反应器内的静态合混器送入微通道反应器内的迂回的过料通道内，在1‑20MPa的压力下使料液边流动边和空气中氧气进行反应，收集一部分反应完成液作为液体聚合硫酸铁产品，另一部分回流至料液配制工序配制料液，就这样将反应完成液一部分收集另一部分回流，从而形成连续化的生产过程；该方法用空气中的氧为氧化剂，不消耗其他氧化剂，不使用任何催化剂，无任何污染物排放，生产工艺具有连续稳定、经济、安全、清洁的特点。

主权项

1.一种聚合硫酸铁的生产方法，其特征在于包括以下步骤：将硫酸亚铁、硫酸、总铁的重量含量≥11%、还原物质（按二价铁计）重量含量≤0.1%和盐基度为8‑16%的聚合硫酸铁溶液混合并使硫酸亚铁完全溶解配制成料液，料液中总铁的重量含量≥11%、Fe2+和H+的摩尔比为1∶0.80～0.92；将料液和空气经内嵌在微通道反应器内的静态合混器送入微通道反应器内的迂回的过料通道内，在1‑20MPa的压力下使料液边流动边和空气中氧气进行反应，控制料液和空气的进料量以使从反应器出料口流出的反应完成液的总铁的重量含量≥11%、还原物质（按二价铁计）的重量含量≤0.1%、盐基度为8‑16%；收集一部分反应完成液作为液体聚合硫酸铁产品，另一部分回流至料液配制工序配制料液，就这样将反应完成液一部分收集另一部分回流，从而形成连续化的生产过程；控制回流量和回流液的温度以使连续生产过程中配制的料液的温度≥30℃和从反应器流出的反应完成液的温度为60‑70℃。