[发明专利]一种粉末冶金件的制备工艺在审
| 申请号： | 201810592656.5 | 申请日： | 2018-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN110586924A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 童恒刚;宦有强;李峰 | 申请（专利权）人： | 深圳市冠强粉末冶金制品有限公司 |
| 主分类号： | B22F1/00 | 分类号： | B22F1/00;B22F3/10;B22F3/16;B22F3/24;C22C38/16;C22C38/12;C22C38/04;C22C33/02;C23C4/06 |
| 代理公司： | 11508 北京维正专利代理有限公司 | 代理人： | 何星民 |
| 地址： | 518105 广东省深圳市宝安区松岗*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种粉末冶金件的制备工艺，包括以下步骤：S1、混料：按需称取各项所需原料，利用混合法得到均匀的混合料；S2、压制：利用粉末成型机将混合料压制成型，得到生坯；S3、烧结：压制成型的生坯放于承料框中，首先经过预烧区；然后经过烧结区，经过高温段合金化；最后，经过冷却区，冷却区采用氮气保护、外层用水循环降温，冷却完成后出炉；S4、整型冲压：将冷却出炉后的工件排列整齐后，送入整型机逐个冲压精确定型；S5、涂层：利用热喷涂法在工件外表面喷涂NiCrBSi涂层。采用热喷涂法，在工件外表面喷涂NiCrBSi涂层，使得工件表层有高硬度层，从而工件表面坚硬，具有更高的抗压能力和耐磨损能力，延长其使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 工件外表面 热喷涂法 冲压 混合料 冷却区 喷涂 生坯 出炉 冷却 粉末成型机 粉末冶金件 耐磨损能力 氮气保护 高硬度层 工件表层 工件表面 工件排列 抗压能力 使用寿命 用水循环 制备工艺 烧结 承料框 高温段 合金化 混合法 烧结区 整型机 称取 混料 预烧 整型 定型 送入 压制 整齐 | ||
【主权项】：
1.一种粉末冶金件的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、混料：按需称取各项所需原料，利用混合法得到均匀的混合料；/nS2、压制：利用粉末成型机将混合料压制成型，得到生坯；/nS3、烧结：压制成型的生坯放于承料框中，进入通过式网带烧结炉，在氢气和氮气的混合气体的保护下，网带将生坯传送入烧结炉中，首先经过预烧区，蒸发润滑剂等外加剂；然后经过烧结区，经过高温段合金化；最后，经过冷却区，冷却区采用氮气保护、外层用水循环降温，冷却完成后出炉；/nS4、整型冲压：将冷却出炉后的工件排列整齐后，送入整型机逐个冲压精确定型；/nS5、涂层：利用热喷涂法在工件外表面喷涂NiCrBSi涂层。/n
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