[发明专利]全自动脱模冲压模具在审
申请号: | 201810593474.X | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN108838258A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 安祖桂 | 申请(专利权)人: | 安祖桂 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种全自动脱模冲压模具,包括基座,基座上滑动连接上模座与下模座,基座上设有用于储存毛坯件的料筒,基座上设有用于将料筒内毛坯件逐一推送至下模座的推送组件;下模座与上模座分别设有支撑杆与滑架,支撑杆与滑架分别通过第一滑动组件与第二滑动组件沿竖直方向滑动连接在基座上;支撑杆上设有第一直线齿条,基座上转动连接有用于与第一直线齿条啮合传动的第一齿轮,基座通过导向块滑动连接有塞杆,塞杆上设有用于与第一齿轮啮合传动的第二直线齿条。提供一种自动化水平更高,且加工精度更高的全自动脱模冲压模具。 | ||
搜索关键词: | 冲压模具 滑动连接 直线齿条 下模座 支撑杆 脱模 滑动组件 毛坯件 上模座 滑架 料筒 塞杆 齿轮啮合传动 自动化水平 啮合传动 推送组件 转动连接 导向块 齿轮 竖直 推送 储存 加工 | ||
【主权项】:
1.一种全自动脱模冲压模具,它包括基座(6),基座(6)上滑动连接上模座(1)与下模座(2),其特征在于:基座(6)上设有用于储存毛坯件(3)的料筒(4),基座(6)上设有用于将料筒(4)内毛坯件(3)逐一推送至下模座(2)的推送组件;下模座(2)与上模座(1)分别设有支撑杆(7)与滑架(8),支撑杆(7)与滑架(8)分别通过第一滑动组件与第二滑动组件沿竖直方向滑动连接在基座(6)上;支撑杆(7)上设有第一直线齿条,基座(6)上转动连接有用于与第一直线齿条啮合传动的第一齿轮(9),基座(6)通过导向块(48)滑动连接有塞杆(10),塞杆(10)上设有用于与第一齿轮(9)啮合传动的第二直线齿条;基座(6)通过支架(11)连接有阀座(12),塞杆(10)滑动连接在阀座(12)一端部,阀座(12)另一端部设有第一进油口(13),阀座(12)上从塞杆(10)到第一进油口(13)依次设有供液压油流动的第一空腔(12.1)、第二空腔(12.2)和第三空腔(12.3),第一空腔(12.1)与第二空腔(12.2)通过过渡流道(14)连通,塞杆(10)上位于第一空腔(12.1)内部一端设有用于与过渡流道(14)配合的第一活塞(15);第二空腔(12.2)与第三空腔(12.3)通过截流孔(16)连通,阀座(12)在截流孔(16)位置转动连接有用于连通或截断第二空腔(12.2)与第三空腔(12.3)的阀板(17),阀板(17)与阀座(12)通过拉动组件连接;第三空腔(12.3)与第一空腔(12.1)之间设有第一出油管(18),第一出油管(18)上设有开启或关闭第一出油管(18)的阀门(19);基座(6)上设有油箱(20),第一空腔(12.1)通过第二出油管(21)与油箱(20)连通;基座(6)上设有定量泵(22),定量泵(22)输入端与油箱(20)连通,定量泵(22)输出端通过进油管(23)与阀座(12)上的第一进油口(13)连通;阀座(12)在第三空腔(12.3)侧壁上设置有圆筒(24),圆筒(24)下端部设有用于与第三空腔(12.3)连通的第二进油口(25),圆筒(24)内滑动连接有顶杆(26),顶杆(26)位于圆筒(24)内部一端设有第二活塞(27),滑架(8)与顶杆(26)之间设有第一推动组件,顶杆(26)与基座(6)之间设有用于打开阀门(19)的第二推动组件,顶杆(26)先后与第一推动组件、第二推动组件接触工作。
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