[发明专利]一种全流程降低铁水消耗的冶炼工艺在审
| 申请号： | 201810615197.8 | 申请日： | 2018-06-14 |
| 公开（公告）号： | CN108676946A | 公开（公告）日： | 2018-10-19 |
| 发明（设计）人： | 朱坦华;高福彬;左丽峰;范佳;李建文;靖振权;巩彦坤;史进强 | 申请（专利权）人： | 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司 |
| 主分类号： | C21B5/00 | 分类号： | C21B5/00;C21C5/28;C21C7/00 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 陈长庚 |
| 地址： | 056015 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明一种全流程降低铁水消耗的冶炼工艺，在高炉出铁过程中，向铁沟内加入铁前废钢，加入量为铁水重量的1%~2%，利用铁水余热将废钢熔化；在铁水倒入铁包前，向铁包内加入铁包公称容量5%~8%的铁包废钢，并通过在线烘烤，提高废钢温度，减少铁包兑铁时的温降，提高鱼雷罐向铁包兑铁时铁包废钢的熔化效率；在转炉冶炼时加入转炉公称容量20%~25%的转炉废钢，在冶炼结束，转炉出钢过程中加入转炉出钢量1%~2%的炉后废钢，在LF精炼过程中加入钢包钢水重量1%~2%的炉后废钢。本发明可大幅降低冶炼各工序的铁水消耗，同时实现了废钢的回收利用；本发明与常规冶炼工艺相比，在铁水量相同的情况下，钢水产量可提高15%以上。 | ||
| 搜索关键词： | 废钢 铁包 铁水消耗 冶炼工艺 转炉出钢 全流程 铁水 兑铁 冶炼 常规冶炼工艺 熔化 废钢熔化 钢包钢水 公称容量 回收利用 铁水余热 在线烘烤 转炉废钢 转炉冶炼 钢水 铁水量 鱼雷罐 出铁 铁沟 温降 转炉 高炉 | ||
【主权项】：
1.一种全流程降低铁水消耗的冶炼工艺，其特征在于：首先，将废钢按铁前废钢、铁包废钢、转炉废钢、炉后废钢进行加工、分类存放；在高炉出铁过程中，向铁沟内加入铁前废钢，加入量为铁水重量的1%~2%，利用铁水余热将废钢熔化；在铁水倒入铁包前，向铁包内加入铁包公称容量5%~8%的铁包废钢，并通过在线烘烤，提高废钢温度，减少铁包兑铁时的温降，提高鱼雷罐向铁包兑铁时铁包废钢的熔化效率；在转炉冶炼时加入转炉公称容量20%~25%的转炉废钢，在冶炼结束，转炉出钢过程中加入转炉出钢量1%~2%的炉后废钢，在LF精炼过程中加入钢包钢水重量1%~2%的炉后废钢。
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