[发明专利]一种铝用直槽钻头排屑槽后处理工艺在审
| 申请号： | 201810616057.2 | 申请日： | 2018-06-14 |
| 公开（公告）号： | CN108788936A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 黄爱华 | 申请（专利权）人： | 如皋市华阳铝制品有限公司 |
| 主分类号： | B24B1/00 | 分类号： | B24B1/00;C09G1/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 226500 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铝用直槽钻头排屑槽后处理工艺，属于高精度数控机床铝制品工件钻削加工技术领域，具体涉及一种铝用直槽钻头排屑槽后处理工艺。将直槽钻头排屑槽上的前刀表面的毛刺等进行清除；对前刀进行超精磨，使前刀的粗糙度达到一定Ra值；对超精磨后的前刀用含有金刚石粉的毛刷蘸有油脂进行抛光处理，使前刀面达到镜面效果即可。使软而粘的铝屑无法附着，在轻微切削力的作用下快速排出被加工区域，确保加工的顺利进行。 | ||
| 搜索关键词： | 直槽钻头 排屑槽 前刀 后处理 精磨 高精度数控机床 毛刺 铝制品工件 加工区域 金刚石粉 镜面效果 抛光处理 钻削加工 粗糙度 前刀面 切削力 附着 铝屑 毛刷 排出 加工 | ||
【主权项】：
1.一种铝用直槽钻头排屑槽后处理工艺，其特征在于：按照步骤依次进行：步骤一：将直槽钻头排屑槽上的前刀表面的毛刺等进行清除；步骤二：对前刀进行超精磨，使前刀的粗糙度达到一定Ra值；步骤三：对超精磨后的前刀用含有金刚石粉的毛刷蘸有油脂进行抛光处理，使前刀面达到镜面效果即可。
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