[发明专利]一种环保型全自动化水泵铸造生产线

摘要

本发明公开一种环保型全自动化水泵铸造生产线，包括金属融化区，蜡料成型区，浇注区，打磨区和抛光区；所述金属融化区，蜡料成型区，浇注区，打磨区和抛光区依流水加工顺序排布，所述蜡料成型区上设置有上料输送机结构，设置在上料输送机结构侧面上的用于定位模具的压紧装置，与上料输送机结构垂直设置的第二中间输送机，与第二中间输送机垂直设置的第三中间输送机，设置在第三中间输送机上的风冷结构，与第三中间输送机垂直设置的并且与第二中间输送机水平设置的第四中间输送机，以及与第四中间输送机垂直设置的下料输送结构；与现有技术相比，本发明其具有生产效率高，减少空气污染的特点。

主权项

1.一种环保型全自动化水泵铸造生产线，其特征在于，包括金属融化区，蜡料成型区，浇注区，打磨区和抛光区；所述金属融化区，蜡料成型区，浇注区，打磨区和抛光区依次按照流水加工顺序排布；所述蜡料成型区上设置有上料输送机结构，设置在上料输送机结构侧面上的用于定位模具的压紧装置，与上料输送机结构垂直设置的第二中间输送机，与第二中间输送机垂直设置的第三中间输送机，设置在第三中间输送机上的风冷结构，与第三中间输送机垂直设置的并且与第二中间输送机水平设置的第四中间输送机，以及与第四中间输送机垂直设置的下料输送结构；所述压紧装置包括支撑架，连接在支撑架顶部的用于压紧模具的气缸，以及连接在气缸端部上用于与模具接触的弹性结构；所述风冷结构包括设置在第三中间输送机上的用于形成风冷腔的壳体，连接在壳体一侧的第一喇叭口和第一风机，以及连接在壳体另一侧的出口管路和净化结构；所述浇注区设置有步进式输送电机、与步进式输送电机同步运动的输送带、用于盛放金属液体的浇注桶以及用于搬运浇注桶的行车；所述行车位于所述浇注区和金属融化区的上方并在金属融化区和浇注区之间来回移动，所述输送带上设有依次沿输送带依次排列的若干个成形模具，所述浇注桶的底部设有出液阀门，所述浇注桶的底部设有支撑脚，所述浇注区中还设有导流装置，所述导流装置包括导流接头和倾斜导流管，所述倾斜导流管中设有螺旋管道，所述导流接头的一端与所述出液阀门连通，所述导流接头的另一端与所述倾斜导流管的螺旋管道连通，所述倾斜导流管的横截面由与导流接头连接的一端向另一端逐渐变小；所述打磨区设有定位打磨夹具，所述定位打磨夹具包括设置有门体的箱体，穿过箱体的滚柱输送机，与滚柱输送机配用的并且倾斜设置的钢网输送机，以及与钢网输送机配用的斜坡；所述滚柱输送机一端设置在箱体的内部，另一端穿过箱体上的开口；所述箱体上还设有除尘结构，设置在开口处的风幕机，设置在箱体内的用于压紧水泵铸件的压紧结构，以及设置在箱体内的用于调节水泵铸件位置的调节装置；所述调节装置包括第一气缸，连接在第一气缸上的第一电机，以及连接在第一电机上的、并且能够穿过滚柱输送机上的滚柱之间留有的间隙的托盘；所述抛光区设有抛光机构，所述抛光机构包括立方体结构的抛光箱，以及配合安装在抛光箱顶部开口位置的方形上盖；所述上盖顶部的中心位置安装有圆柱形结构的漏斗；所述抛光箱的箱壁左侧通过轴承可旋转的安装有第一转轴，所述第一转轴的左端固定设置有圆柱形夹持头，第一转轴右端固定连接第二电机，所述第二电机下部设置有方形结构的支撑台，第二电机固定安装在所述支撑台上；所述抛光箱的左侧外部垂直设置有方形板结构的侧板，所述侧板的中部开设有一方形孔，所述方形孔内部配合安装有方向柱结构的左轴，所述左轴的右端设置有第二圆盘，第二圆盘的右侧固定设置有方向柱结构的右轴；所述方形孔的四周圆形阵列设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内部配合安装有调节螺钉；所述右轴的右端嵌入安装在圆形轴套内部，所述圆形轴套的左端固定设置有第一圆盘，轴套左端面内部设置有与右轴相匹配的方形槽，右轴右端固定安装在所述方形槽内部；所述第一圆盘的右侧面围绕圆盘中心圆形阵列设置有多个第二弹簧，所述第二弹簧的右端与抛光箱的左侧壁外表面固定连接；所述轴套的右端开设有圆形轴孔，所述圆形轴孔内部安装有圆形凸环，所述圆形凸环的左侧固定设置有圆形结构的第三转轴，圆形凸环的右侧固定设置有圆形结构的第二转轴，第二转轴的右端固定设置有所述夹持头；且第二转轴上的夹持头与第一转轴上的夹持头的轴心共线；所述圆形轴孔的右端通过固定螺钉安装有圆形端盖，位于所述圆形轴孔内部的第二转轴端部外表面和第三转轴外表面均套设有轴承；所述夹持头的内端开设有锥形凹槽结构，所述锥形凹槽的四周圆形阵列设置有梯形结构的夹持块；所述抛光箱的底部设置有方形结构的下箱，所述下箱与抛光箱之间开设有圆孔结构的漏沙孔，所述漏沙孔内部配合设置有用于控制漏沙孔打开和闭合的开关阀；所述下箱的右侧通过管道连通外部吸砂机；所述支撑台的前面固定设置有方形结构的第一控制器，所述第一控制器同时连接所述第二电机以及开关阀，所述第一控制器前面左侧设置有用于控制开关阀的第一开关按钮，第一控制器前面右侧设置有用于控制第二电机的第二开关按钮；所述支撑台固定设置在所述抛光箱的右侧。